多孔纤维棉梳棉机状态

要实现梳棉生条的棉结达到较好质量水平和纤维分梳单纤化较好的质量，首先要保证梳棉机的“四锋一准”，气流通畅和良好的运行状态。这里要强调以下几点。


（1）盖板的清洁状况，盖板针齿要锋利无倒刺，无纤维沉积，特别是盖板清洁辊要保持干净，必要时可以增加清洁辊直径的办法增强清理效果，但不能损伤盖板针布为原则。



（2）各种工艺上车隔距，须复测，各级检查验收。特别是盖板针布的上车检查，原先国家部颁标准提出的同台的根丝差不超过0.05 ｍｍ,同一根不超过３丝。过去的标准盖板在现在纺织技术日益更新发展，专件器材水平也逐渐和进口缩小差距的时代，显然已经过时了。现在多数企业执行的是极差标准，即大值和小值的绝对值，取消了原先标准盖板的作法。每一根盖板上车都要做到标准盖板的精度。笔者曾经遇到某工厂选用知名企业梳棉机配用顶级针布，但成纱的棉结水平一直不太理想，其它指标都稳定在USTER公报5%水平以内，但棉结指标一直达不到5%的水平，纱的档次上不去。后进行系统检查，发现新随机盖板高度差达到0.15mm,车上曲轨滑条高度差超出0.05mm,修复以后,细纱R40s的200%棉结大幅度减少到20个以下，纱的档次一下子跻身到一档先进行业水平。由于大面积推广固定盖板，活动盖板数量也逐渐由原先106根减少到78根左右；加强了固定盖板的分梳效果，同时增加了好几处吸点：斩刀、车肚、车后清洁辊等处吸点，保证了针布干净，加强了分梳和转移的效果；

（3）运转操作规范化；定期按照清洁进度和要求对要点部位：龙头、圈条底盘、通道、道夫下方、两侧墙板的刮花进行清洁。