解决氯根子对污泥带式压滤机会出现腐蚀问题的方法

为了解决氯离子对造成的一系列问题，主要有两种方案:去除水中的氯离子；污泥带式压滤机适合氯离子的水质。去除水中的氯离子需要采用微离子转化技术，投资成本高，建设周期长。因此，有必要对污泥带式压滤机进行优化，以稳定污泥带式压滤机的运行，提高利用率，达到提高浓缩器处理能力的目的。具体改造项目如下:

1、前置式汽水分离器改造。取消原过滤机滤液罐和滤液泵系统，实现过滤机滤液由强制排液向自动排液的转变，消除真空泵排液现象，解决因滤液排放系统影响过滤机运行的问题。
2、集中抽真空改造。取消原机配备的2BV型真空采，建立集中抽气系统，采川2台2BEl-253型水环真空泵对7台过滤机设备进行集中抽气，2BEl-253型水环真空泵轴封改为四氟填料密封。设总进气管路直径为159mm，分支管路经截止阀控制连接到前置汽水分离器上；在水环泵前增真空缓冲罐（用汽水分离器替代）；一是缓冲水和矿粉不被抽到泵内，二是稳定真空抽气状态；水封水使用生产补加水，减少水质腐蚀。系统内主要材质做防腐处理。生产时，采用一工一备。当单台真空泵出现故障后，可以开启备用泵，确保过滤机正常运行，提高设备作业率。
3、集中供酸改造。建立一个约30m的储酸罐，硝酸避厂后直接由酸泵打入储酸罐中，节省硝酸卸车工作量。酸罐出口为2台酸泵供给7台过滤机酸洗嗣酸，酸泵采用一工一备的原则。过滤机进行酸洗时，打开与过滤机对应的电磁阀，然后开启l台酸泵；酸洗结束后关闭节门及酸泵。
4、污泥带式压滤机整体防腐改造。包括对过滤机真空管改造、超声波振头改造和过滤机管路的改造。

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