化学镀镍镀覆等基础知识

在镀覆过程中，应连续搅拌过滤，至少每小时分析补加一次，同时调整 pH值，生产班组长指定专人看管,做到槽不离人,严防工件入槽后无人问津的现象发生；

钢铁电加热管应定期放入 1：1硝酸中钝化一下，可防止加热管被镀上。如果加热管已经被镀上，则需放入1：1硝酸中退镀。在加热管钝化或退镀处理后，都应彻底清洗，以免将NO3- 等杂质带入镀槽。如为蒸汽管加热，则应涂上保护漆，并定期检查有无镀上，脱漆的地方应及时补上；
工件出槽后应彻底冲洗 ,注意盲孔中残留镀液,然后用干净吸水抹布擦干、吹干，质检合格后应立即包装并清点入库，作好记录，严禁用手触摸工件，严禁随便放置；

不合格镀层应退除后重镀，工件的基体不同，退镀液也不一样，铜基体上的化学镀镍层退镀液应与其它钢铁件区分开，以免退镀液中的 Cu2+ 在其它工件上被置换出来；

槽液（包括前处理溶液）的维护管理特别重要，任何物件进入槽液前，先弄清它是什么材质，对槽液有何影响，并保证它不会给槽液带来任何危害，严禁随意将东西放入槽液，严禁不经除油、除锈，不经彻底清洗进入镀槽，镀液中严防带入 Cu2+ 、Zn2+ 、Ag+ 、Hg2+ 、Cd2+ 、Pb2+ 、Fe2+ 、Al3+ 、Cu+ 、Sb2+ 、NO3- 等水溶性杂质；

槽液每天的生产状况、维护补加情况及产品质量情况应由生产班组长在专用记录单上作详细记录，并定期将记录交于技术负责人查阅，并存档备查；

镀槽应定期清理，定期检查软PVC衬垫有无镀上或破损，及时处理或修补。