[摘要]关于改性尼龙注塑时的注意事项
新疆尼龙制品模具温度设定：模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，模温的范围宜在 80~120℃。选择高模温，结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加，适合对强度和刚性要求较高的制品
关于改性尼龙注塑时的注意事项
模具温度设定：模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，模温的范围宜在 80~120℃。选择高模温，结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加，适合对强度和刚性要求较高的制品；制品壁薄难以成型时，也需要采用较高的模温，需对模具进行一定的加温控制。选择低模温，结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降，适合透明性好或对柔韧性要求较高的制品。如果壁厚大于3mm，建议使用 20~40℃ 的低温模具。对于玻璃纤维增强尼龙材料，模具温度应大于80℃。
料筒温度设定：一般情况下，尼龙6 的料筒温度最低为220℃，尼龙66 为250℃。料温过低，材料不能完全熔融，其包含的硬质粒子或纤维可能损伤模具及螺杆，料温过高易使制件出现色变、质脆及银丝等。注塑时选择的料筒温度应综合考虑树脂本身的性能、添加的粒子或纤维、设备、制品的形状因素等。
由于尼龙的热稳定性较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留，以免引起物料变色发黄，同时由于尼龙的熔体流动性较好，所以可采用较快的注射速度。
玻纤含量与收缩率的关系：在尼龙注塑成型过程中，降低模具温度、加大注射压力、降低料温都会在一定程度上减小尼龙的收缩率，但最显著的方法是加入玻纤。
浇口和排气：浇口孔径不要小于0.5×t（t为塑件厚度），用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。尼龙树脂的溢边值为0.03mm左右，所以排气孔槽尺寸应控制在0.025mm以下。
其它注意事项：再生料的使用最好不超过三次，以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降，再生料添加量应控制在25%以下，过多会引起工艺条件的波动，再生料与新料混合必须进行干燥。使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等，也可以混合成糊状使用，使用时必须量少而均匀，以免造成制品表面缺陷。开机时应首先开启喷嘴温度，然后在给料筒加温，当喷嘴阻塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放，发生危险。在停机时要清空螺杆，防止下次生产时，因残存料而发生扭断螺杆现象。
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