真空带式过滤机的设计与外购件选择

应用于湿法脱硫产物石膏过滤的胶带式真空'>真空过滤机的设计'>设计必须充分考虑石膏物料真空带式过滤机的特点和过滤要求进行设计'>设计，与应用于一般场合的胶带过滤机有一定的差别，实践中我们按以下几个方面进行设计，较好的满足了过滤工艺要求。

(1)真空带式过滤机机架采用框架结构
总体上采用模块化设计，即固定设备的前、后段，中间段以2米为单元依次递增，这样的设计可以比较灵活的满足过滤工艺的要求且有利于运输上的方便和维护保养，有利于保证加工精度。
(2)橡胶带
采用围边的环形橡胶滤带，以防料液橡胶带式过滤机从两侧流出，围边采用组合式结构，即波形围边与平形胶带粘合而成。这种结构围边伸缩性好，可以避免围边经过辊筒改向处被撕裂且可有效防止料浆跑漏。在胶带设计制造上保证满足过滤均匀性、机械强度和抗化学腐蚀性三个重要指标;与无围边的胶带相比较好的解决了滤布与挡板的磨耗和两侧漏真空'>真空的题目。
(3)真空密封结构
采用移动式密封结构，用于防止运动的排水胶带与固定的真空盒之间的真空损失，胶带底部中间两侧垫有磨擦带，在真空盒滑台槽上移动，保证尽大部分磨损发生于易于更换的移动磨擦带上。并且在滑台槽上，沿过滤机长度方向以固定的间隔通进润滑水，润滑液体还可以起到防止空气侵进和清洁密封面的作用。真空盒设有重力平衡的钢绳拉紧升降机构和前后、左右、高低的调整结构，既可以方便更换磨擦带、维护真空盒，又可以保证胶带在移动中保持与真空盒表面的平行，同时也可以较好的保证真空盒的中心与胶带运行中心的一致性。

(4)胶带支承结构
在过滤的有效宽度≤2M的胶带式真空过滤机，采用平面水润滑支承结构，即在过滤面胶带两侧设有支承板，板上开有水槽并通进润滑水，使胶带运行在水膜上，可以减少胶带的磨损，有利于延长胶带的使用寿命;在过滤的有效宽度≥2M，过滤面积≥25M2的胶带式真空过滤机采用气垫式支承，即在过滤面胶带两侧的支承板上通进低压空气和少量的润滑水，使胶带漂浮在气、水膜上运行，充分减少胶带的磨损，延长胶带的使用寿命。
(5)真空盒的断面外形
采用“◇”形，连接管路设计一定坡度和排渣设施，有利于防止因物料的结垢而堵塞真空盒和管路，真空盒的断面不宜设计成平底结构，否则透滤的石膏很轻易堵塞真空盒。
(6)清洗装置
采用水喷射清洗滤布和胶带，且配有真空吸管和密封的箱体，这样可以保证清洁的工作现场和胶带机正常工作。喷头采用美国喷雾公司喷头可以充分保证清洗效果。
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