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发布于 2019年02月17日
[摘要]谈起振动盘，很多厂家是及其有发言权的，因为他们是这个圈子内的佼佼者，今天吉安振动盘底座厂家就为大家简单介绍下振动盘的一些基本知识。
谈起振动盘，很多厂家是及其有发言权的，因为他们是这个圈子内的佼佼者，今天就为大家简单介绍下振动盘的一些基本知识。
振动盘的调整方法：
1.电磁铁与衔铁的间距，在不撞击的前提下越小越好。
2.弹簧板的弹力合适，调节方法是反复改变数量和厚度，要有足够耐心。
3.通常振动盘需要配合一个电磁振动控制器，以调节振幅，控制输送速度。主要是由一个振动马达作动力,振动马达工作时产生定向频率的力.只要把振动盘看成是一种斜面，再对这个斜面进行物理学的受力分析，你就能很容易理解他的工作原理了。
细说一下振动盘的维护及其常见的故障及排除方法：
振动盘的技术参数大至有3条：
1、顶盘规格大致是φ80MM至φ1000MM.
2、额定电压为交流220V或110V，频率为50HZHZ，振动盘根据需要采用全波激磁或半波激磁.
3、振动盘根据客户需要可分为顺时针与逆时针.
振动盘的安装：
1、打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单
2、检查主机各部位固件是否有松动.
3、安装时一定要使减振元件处于相对应位置.
4、振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上.
5、振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转.
6、用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，
逐渐达到需要的送料数量即可.**要注意的是在开机前一定要将电位器调至****值，以免损坏可控硅
振动盘常见故障及排除方法有以下几点：
一.接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良.
如果是输送速度达不到要求又要注意下面3条;
1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动.
2.弹簧片是否断裂.
3.电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内.
铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM.
二.电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有2点：
1.电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁.
2.适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高.
以上就是厂家分享的振动盘的应用和维护，希望对您有所帮助！
振动盘的调整方法：
1.电磁铁与衔铁的间距，在不撞击的前提下越小越好。
2.弹簧板的弹力合适，调节方法是反复改变数量和厚度，要有足够耐心。
3.通常振动盘需要配合一个电磁振动控制器，以调节振幅，控制输送速度。主要是由一个振动马达作动力,振动马达工作时产生定向频率的力.只要把振动盘看成是一种斜面，再对这个斜面进行物理学的受力分析，你就能很容易理解他的工作原理了。
振动盘电磁线圈在工作中的，斜面受电磁吸力会微小的上下振幅，调整振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作。
细说一下振动盘的维护及其常见的故障及排除方法：
振动盘的技术参数大至有3条：
1、顶盘规格大致是φ80MM至φ1000MM.
2、额定电压为交流220V或110V，频率为50HZHZ，振动盘根据需要采用全波激磁或半波激磁.
3、振动盘根据客户需要可分为顺时针与逆时针.
振动盘的安装：
1、打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单
2、检查主机各部位固件是否有松动.
3、安装时一定要使减振元件处于相对应位置.
4、振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上.
5、振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转.
6、用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，
逐渐达到需要的送料数量即可.**要注意的是在开机前一定要将电位器调至****值，以免损坏可控硅
振动盘常见故障及排除方法有以下几点：
一.接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良.
如果是输送速度达不到要求又要注意下面3条;
1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动.
2.弹簧片是否断裂.
3.电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内.
铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM.
二.电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有2点：
1.电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁.
2.适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高.
以上就是厂家分享的振动盘的应用和维护，希望对您有所帮助！