水泥包装机的包装质量与生产率

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(1)包装质量
影响水泥包装机包装质量的因素很多，它既与被包装物品、包装材料的性能以及所用的包装技术方法有关，也与包装机的质量及其使用条件和操作者的技术熟练程度有关。就包装机而言，主要考虑以下两个方面:
1)包装成品的质量。其一是包装工序完成后的质量，如裹包的紧密程度，计盘精度，封封闭的牢度和密封性等;其二是包装过程对包装质量的影响，如被包装物品和包装材料由于受到摩擦、振动、包装工艺力以及环境污染等机械和化学作用，对包装内在和外观质量的影响。在任何情况下对质量的影响都不应超过允许程度。
2)被包装物品和包装材料的损耗。在机械包装过程中，由于片状、块状物品的变形换坏，粉状、顺粒状物料的飞扬散落，液体物料的滴漏滋出，包装材料的撕裂破损，以及缺少自动控制引起多余供料、包装不良等原因所造成的各种损耗，通常总是难以完全避免的，所以应从包装工艺设计、机构选型、结构设计、自动控制及制造精度等方面综合采取有效措施，以降低这些损耗，提高包装正品率。

(2)生产率
常用的是计件生产率，即单位时间内所生产的包装件的件数，又称为理论生产率。在实际生产中，开机前后的准备和结束工作时间，添加包装材料及发生故障时所造成的生产停歇时间，以及出现空位和废次品等的损失时间总是难免的，因此，实际生产率总是小于理论生产率。所以，有的工厂为管理方便，常用一个工作班次内所能包装的产品的重盘或数量来表示包装机的生产塞。
生产率愈高，对机器的制造精度、零件材料的选用、润滑条件，自动控制等的要求愈高，同时对包装材料的要求也愈严格。应根据生产规模、技术可能及经济合理性来确定生产率的高低。提高生产率的措施，主要有缩短辅助操作时间、分散包装工序、增加执行机构头数、合理拟定执行机构运动规律和提高制造精度等。
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