不锈钢焊管表面损伤处理有什么高招

焊管表面损伤处理有什么高招？不锈钢焊管在生产制作和运输过程中,难免会出现表面损伤，有时候在使用不当的情况下也会出现表面损伤的现象，不锈钢焊管损伤之后会在表面出现锈斑。不锈钢焊管焊接时会有焊接飞溅现象,因此在使用中的不锈钢焊管表面会出现划痕,遇到这些情况应该怎么办呢?

1、锈斑:制作前或制作过程中有时会看到不锈钢焊管产品或设备上生锈,这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈清除掉,彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。

2、焊接飞溅:焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是,采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时,必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题,焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,可不损伤表面或带来轻微损伤。

3、划痕:为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留,必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。

综上所述，上面就是关于不锈钢焊管表面损伤处理的高招，因为不锈钢焊管具有的诸多优点，相信以后会有很好的发展。如有相关的问题，欢迎来新疆津新钢联咨询。