叠螺式污泥脱水机厂家丨叠螺式污泥脱水机和板框压滤脱水机的区别

板框式压滤脱水机：
组成部分
据了解板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板和滤板震动装置、压紧板和压紧装置、滤布高压冲洗装置组成，框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等，并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹过滤介质（如滤布）。
脱水流程
1、压紧滤板，在相邻的滤板问构成封闭的滤室。
2、污泥泵将污泥输送到滤室里，充满后，压滤开始，借助压力泵或压缩空气的压力，进行固液分离。
3、松开滤板利用拉开装置将滤板按设定的方式、设定的次序拉开。

4、滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板后，泥饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。

优点：
技术较为成熟，挤压推动力大，泥饼含水率低，对于无机污泥的处理效果好。
缺点：
滤框给料口容易堵塞，泥饼不易取出，不能连续运行，处理量小，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。不适合处理油性污泥。
叠螺式污泥脱水机：
组成部分
电控柜、污泥输送泵、游动环、固定环、螺旋轴等组成。
脱水流程
1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，实现污泥的连续脱水。
优点：
应用行业广泛，适用于高、低浓度污泥的脱水，叠螺脱水机设计精巧，占地面积小，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。不堵塞，具有自我清洗的功能，尤其适合处理油性污泥。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。转速低，耗电低、噪音小。操作简单、自动化程度高、省人工。使用寿命长。
缺点：
不擅长颗粒大、硬度大的污泥。叠螺污泥脱水机引进国内时间较短，没有明确的国家标准，因此生产厂家参差不齐。

总之，叠螺污泥脱水机作为一种新型的固液分离设备，解决了板框易堵塞、自动化程度低、使用寿命短等致命缺陷，已经逐渐成为国内污水、污泥处理领域的佼佼者。

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