进口轴承应该选用质量好的材质才对

应该选用质量好的材质才对，轴承套圈零件热处理质量的方法进行了一些探讨。为减少轴承套圈零件热处理变形，提高轴承寿命、可靠性，坚持操作者持证上岗，炉温、槽液、检测仪器进行定期校验，化验，选用质量好的，采用定操作人员、定热处理设备、定工艺规程、定作业指导书的“四定”方法，生产现场6S管理等热处理的过程质量控制方法，很有必要。对提高轴承套圈零件热处理质量有一定的借鉴作用，可操作性较强。

进口轴承润滑脂工作原理和使用方法 电机轴承的润滑是依靠润滑脂内的三维纤维网状结构在剪切作用下被拉 断时析出的润滑油，在轴承的转动元件、轴承座和轴承座圈上形成一层润滑 膜而起润滑作用的。 当新装了润滑脂的轴承开始转动时，润滑脂首先从转动元件上被甩出，并快 速的在轴承盖的腔内循环、冷却。随后润滑脂又从旋转的轴承座圈外侧切入 到转动元件上，紧贴着转动元件表面的那部分脂在剪切作用下拉断了纤维网 状结构，使少量析出的润滑油在转动元件和座圈表面上形成一层润滑膜。其 余部分的润滑脂仍然保持完好的纤维网状结构，起了冷却和密封作用。 在轴承刚开始转动时，润滑脂的湍动产生摩擦热，使轴承温度上升到一个最 大值。然后，随着不断的剪切作用析出润滑油，在轴承的转动元件，轴承座 和轴承座圈上形成一层润滑膜之后，这种摩擦热又逐渐减小，同时，不断从 转动元件甩出到轴承盖空腔内的润滑脂又起了良好的冷却作用，从而使轴承 温度又逐渐下降，趋近于一个平衡值。

在现场实际中要特别关注轴承加速度值的变化,轴承的损坏过程大多是初期表现为疲劳损伤,这点一般可以表现为明显的加速度升高,随着疲劳的发展,逐渐出现振动速度和位移的升高,预示着轴承出现了疲劳破坏。特别对于轴承进行检测时,要细心关注振动值是否出现不稳定地摆动(建议使用模拟量的指针式仪器,可以观察的非常明显),如果出现摆动,预示着出现了不稳定的振动信号,加速度也大,特别是速度同时增大,极有可能存在轴承"耍套"故障。

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