皮带秤撒料问题的解决最有效措施

许多行业将基本上使用来输送物料。目前，我国皮带秤技术相对成熟，但仍存在一些共性问题，当该技术集中于皮带秤输送物料时，这些问题将会得到解决。总的来说，皮带秤铺料有很多原因，加强日常维护是避免这种现象的最有效措施。几种常见的皮带秤撒料的原因：

1、转载点处的撒料
撒料原因分析：转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带机严重过载时，它的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
2、皮带秤的凹段皮带悬空时撒料
撒料原因分析：撒料原因凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。
因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3、皮带秤皮带跑偏时的撒料
撒料原因分析：皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。

以上就是小编为您讲解的有关的知识，希望今天的分享能够帮助您。如果您还想了解更多的知识可以继续关注小编。我们下次再见。