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简单的透明一次性水杯模具,看看大师是怎么做的呢?

发布于 2018年11月19日

[摘要]一般初学模具的人,往往会认为如下图所示杯子的模具是非常简单的模具。其实不然,这个透明一次性水杯模具定单量巨大,用来注塑杯子的模具,有很多细节问题要处理。我有幸参与了这些项目,通过几年的改进,取得了一些经验,在这里与大家分享。
    一般初学模具的人,往往会认为如下图所示杯子的模具是非常简单的模具。其实不然,这个定单量巨大,用来注塑杯子的模具,有很多细节问题要处理。我有幸参与了这些项目,通过几年的改进,取得了一些经验,在这里与大家分享。

一、产品分析

一次性水杯模具

1 、产品的壁厚为0.6mm。
2、 要求配合机械手进行全自动生产,注塑周期为12秒(含机械手动作)。
3、 杯口和杯底部不能有毛边。产品透明,不能够有拖花的现象。
4 、壁厚的不均匀度小于0.02mm。
二、分模

    分模确实是非常简单的,就是简单的上下模,通过以往在使用的模具,总结出一个经验,在模具结构方面,模芯绝对不可以做镶件式的,否则动、定模的同心度很不稳定。不可以采用“刮板式”脱模,否则杯口容易出毛边,而且都要做成独立型腔,独立精定位,见图2。

西安模具制作

    由于产品的杯口不允许有任何的毛边,所以产品的脱模形式很关键,一般有三种形式:刮板脱模,吹气脱模、中间顶出。以前曾经试过刮板脱模和吹气脱模二种方式,经过长期使用,效果不是很好,刮板脱模虽然简单,但是模具使用一段时间后杯口部分会出现毛边。吹气脱模也是可行的,但是在与机械手的配合方面,会由于气压的变化而产生节奏上的差异,使得机械手经常报警,所以我采取了中间顶出的方式(成型顶杆顶底),见图3。

模具制作厂家

三、定模的布置
1、定模的外观

定模的外观见图4。

西安模型定制

2、定模热流道的设计
    a、热流道元件是由专业的热流道供应商提供的,在这里我不描述热流道元件的内部结构,我关心的是热流道元件的外部尺寸,特别是装配尺寸。我们在设计模具时,必须要考虑到热流道元件与模具的合理配合,和关键部位的尺寸配合,因为这些尺寸是由模具厂负责加工的。这套杯子模具的热流道是最常见的做法,在这里与大家分享。

热流道元件与模具的尺寸配合见图。

西安模具制作厂家

    我要重点的指出,图中封胶的部位(这套模是直径13mm),热嘴与浇口镶件的配合档,间隙不可以大于单面0.01,否则熔融的塑料会溢出来,会严重损坏导线和热流道元件。这一档尺寸也不可以太紧,太紧会使得装配困难,甚至在拆的时候将热嘴拆坏。所以,在加工这档尺寸时要特别注意尺寸公差,我喜欢用冷挤压的方法加工这档尺寸。
    操作时加一个护套,可以使得冷挤压棒不歪斜,护套与冷挤压棒和进口镶件是松配的,操作完毕后冷挤压棒尾端有螺纹,可以将冷挤压棒拉出。没有冷挤压机时,也可以用铁锤轻轻地打下去。
    另外有个重要的问题,浇口镶件的出口一定要留一个直面,否则浇口镶件的寿命会很短,在产品上的进胶点会越来越大,影响产品的外观。
    b、热嘴大端与热流道装配板的配合
热流道的大端有一个直径38的台阶,它控制热嘴的同心度和热嘴尖端与浇口镶件齐平。

    C、垫片和进胶发兰。

西安塑料模具制作

    在图中可以看到,法兰的支撑面与垫片是等高的,西安模具在模具的流道板的厚度不精准时,可以调整法兰的支撑面和垫片的厚度。我一般的习惯是将模具的流道板做准,因为进胶法兰与垫片是标准件,尺寸是整数,很精准的,假如做模具的时候贪图方便,调整了进胶法兰和垫片的厚度,以后模具维修时,就比较麻烦,特别是当模具档案遗失和人员更换后,容易搞错,因为这个尺寸不对,就会漏胶,产生很大的麻烦。