是自动系统中的一种执行器。它由多弹簧气动隔膜执行器或浮动活塞执行器和调节阀组成。它接收调节仪器的信号并控制过程管道中流体的切割,切换或切换。
在现场使用中,截止阀经常存在诸如关闭不良和大泄漏的问题。除了由堵塞引起的泄漏增加,允许压差太小等外,其中大部分是由结构缺陷和调节阀选择不当引起的。
一,结构类型的选择选型
双密封调节器(例如双座阀,双密封套筒阀等)的主要缺点之一是大泄漏。然而,在20世纪80年代之前,由于当时普遍存在的套筒阀,许多制造商都在努力改进结构以减少泄漏并使其演变成非常复杂的结构。
因此,这带来许多缺点:零件多,可靠性差,备件困难,维护困难,切割效果不理想等。实际上,这是对设计思路的误解,而不是在阀体的“心脏”上做出如此复杂的变化,不如通过外部调整来实现。因此,应选择单密封型调节阀。
这样,密封问题,可靠性问题,维修和备件问题都逐一解决。此时,解决矛盾的关键转化为介质对阀门的不平衡问题。要解决这个问题,只需要配备一个强大的活塞执行器和一个厚的阀杆。
外部的这种解决方案显然比内部复杂的改进容易得多。它不是一个解决方案,而是一个问题。在20世纪90年代,人们开始寻找更简单,更可靠的截止阀。此时,发现角行程阀优于直行程阀(单座阀,套阀,闸阀),因此三偏心切割蝶阀,全功能截止阀,并生产出硬密封截止球阀。
二,为什么截止阀低进高出呢?
在正常情况下,中低压截止阀的设计结构是低进出,并且在切断时不会强制进给,因此可以减少泄漏的可能性,并且可以延长使用寿命。截止阀可以延长。
但是,当直径> DNA100截止阀可用于高进和低进;在大直径和高压下很难关闭低输入和高压的阀门;其次,如果阀门在高压和大直径的状态下使用,阀门进出低。由于水压很长时间,杆很容易变形和弯曲,影响阀门的安全性和密封性。第三,如果高度较低,杆的直径可以很小,这将节省制造商和用户的成本。
想要了解更多关于截止阀或是阀门知识,可访问佛山赛汇机电官网