[摘要]铜排表面镀锡,作用一是防止铜排氧化、二是改善铜排连接接触面,又因为,金属锡与铜结合层面会形成一种合金,增强了西安铜排镀层附着力,此外金属锡导电率还不错。致密性好、光洁度高、增强了被镀件耐磨性。
铜排相关知识介绍-铜排镀锡对铜排导电率影响:
铜排表面镀锡,作用一是防止铜排氧化、二是改善铜排连接接触面,又因为,金属锡与铜结合层面会形成一种合金,增强了镀层附着力,此外金属锡导电率还不错。致密性好、光洁度高、增强了被镀件耐磨性。
铜排相关知识介绍-铜排表面镀锡用途:
(1)制造锡罐:因锡镀层无毒性,大量用在与食品及饮料接触之对象,中最大用途就是制造锡罐,其它如厨房用具,食物刀叉,烤箱等。
(2)电器及电子工业:因锡容易焊接,导电性良好,广泛应用在电器及电子需要焊接零件上。
(3)铜线上:改善铜线焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用。
(4)活性:因锡柔软,可防止刮伤,作为一种固体润滑剂。
(5)防止钢氮化。
铜排相关知识介绍-铜排表面处理目:
1.防止外界环境对铜排腐蚀,采取措施有:镀镍,镀锌,搪锡,镀银,涂漆,套防护套管等。
2.增加绝缘性能、防止触及带电体,采取措施为:套绝缘套管(冷/热缩绝缘套管),套接头套管。
3.增加导电性能,铜用来导电,导电强弱为:金、银、铜、铝....由于通交流电,电流大部分走表面,如果铜体上不是镀金、银二种,最好不镀.那为什么要镀锡,镍呢,主要是防腐.因此,以要环境永许,最好什么也不镀,金银例外。镀后导电性能变差。
4.增加散热性能,主要措施为涂黑漆。
-铜排表面处理方法工艺:
1.铜排涂漆
此工艺属于淘汰落后工艺,现很少使用。工艺:三相交流电路母线均涂黑漆,显眼处粘贴色标,A相为黄***相为绿色,C相为红色,零线或中性线涂淡蓝色漆,安全用接地线涂交替黄绿双色漆,无法区分极性、相序者涂白漆。
2.铜排镀锡
优点:工艺成熟.操作周期短,普遍采用。缺点:时间长了表面发暗,人手做不到。不环保!
工艺流程:表面抛光除油等前处理→纯水洗→镀高Pb-Sn合金个自来水洗→纯水洗→镀锡→自来水喷洗→中和(Na2HPO4+Na3PO4)→自来水喷洗→浸硬脂酸→自来水喷洗→热纯水浸洗→烘干。
3.铜排涂镀保护剂
优点:维持铜排原色,比镀锡成本略低。缺点:操作周期长。
工艺流程:抛光前处理→纯水洗→酸洗钝化工件→烘干水分→JLR-510保护处理→流动水洗干净→热水浸泡(100℃左右,要用于工件升温,目的让水分自行挥发或者干燥)→烘干→包装封闭。
-铜排安装要求:
1、铜排装配必须佩戴手套,防止表面留下手印、污渍。
2、铜排连接用紧固件采用符合国家标准镀锌螺栓/螺丝、螺母和垫圈。
3、组合螺丝长度应考虑螺丝紧固后丝扣能露出螺母外2~5mm,六角头螺栓/半圆头方颈螺栓长度应考虑螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5~8mm,不宜过长或过短。
4、螺栓贯穿方向一般情况由下至上,由后至前,由左到右,尽量达到统一。当铜排水平放置时,连接用螺栓、螺母应由下向上贯穿拧紧,其余情况下螺母应装在便于维护侧。
5、连接铜排螺栓两侧都要有平垫圈,螺母侧要加弹簧垫圈或锁紧垫圈。。相邻螺栓垫圈应有3mm以上净距,以防止构成磁路发热。
6、一般情况下,不宜三根铜排在一处搭接,具体依据设计及工艺文件要求。7、铜排接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固确认并标记,连接组合螺丝应用力矩批紧固确认并标记,其紧固力矩值应符合《螺纹紧固工艺规范》规定。
8、铜排安装应平整美观,且铜排安装时:水平段:两支撑点高度误差不大于3mm,全长不大于10mm。垂直段:两支撑点垂直误差不大于2mm,全长不大于5mm。间距:平行部分间距应均匀一致,误差不大于5mm.
9、两片以上矩形铜排并联时,并联铜排之间保证不小于厚度间隙,以便散热。