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发布于 2018年10月16日
[摘要]特殊气体厂讲述下列四种情况下必须对其内的 六氟化硫(SF6) 气体及分解物进行回收或中和处理。 （ 1 ）在新产品开发时，做过绝缘试验和开断试验的试品；
讲述下列四种情况下必须对其内的 六氟化硫(SF6) 气体及分解物进行回收或中和处理。 （ 1 ）在新产品开发时，做过绝缘试验和开断试验的试品；
（ 2 ）检修进行过的电器设备；
（ 3 ）处理发生故障的电器设备；
（ 4 ）淘汰、更换掉的电器设备。
在对 六氟化硫(SF6) 气体及分解物进行回收或中和处理时，要严格按如下步骤进行：
① 在打开设备前，必须先回收气体，并抽真空；
② 对设备内部进行彻底通风；
③ 工作人员应带放毒面具和橡皮手套；
④ 将金属氟化物粉尘集中起来，装入塑料袋并深埋。对电器设备内的吸附剂和回收装置
吸附罐中吸附剂，按 CB/T8905-1996 《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则》的规定 “ 由生产分解气体的设备中更换下来的吸附剂不要再生 ” 由此我们可按下列方法进行处理：
（ a ）按 20ml/g 的比例将吸附剂放入当浓度为 IN 的氢氧化钠溶液中，搅拌浸泡 24h ，
将吸附剂内部可溶于水和可水解、碱解的 六氟化硫(SF6) 气体分解物转移到氢氧化钠溶液中。
（ b ）对浸泡过吸附剂的氢氧化钠溶液要用当量浓度为 0.1N 的硫酸进行中和，在溶液
呈中性时，方可排放。
（ c ）对排放后剩余吸附剂及固体物质经水洗后可作为普通垃圾处理或深埋掉。
6.4 提高产品设计水平，降低泄露率
在产品设计上采用新技术、新工艺，提高制造水平，力争将年漏气率由 1% 降到 0.5% 以下，主要从如下三点入手。
（ 1 ）应尽量不用 六氟化硫(SF6) 气体或减少 六氟化硫(SF6) 气体的使用量，通过改变产品结构，减少充气隔
室或空间，开发空气绝缘、固体绝缘的电器设备，如环氧树脂绝缘的（干式）变压器、电压互感器、电流互感气、真空断路器，空气断路器，负荷开关；将断路器的灭弧室充以 六氟化硫(SF6) 气体，绝缘拉杆部分采用空气绝缘；将罐式断路器改为瓷柱式等。
（ 2 ）在保证产品电气性能的前提下，尽量降低充气压力。这样不但有利于密封，还可
能减少漏气点。
（ 3 ）在产品的密封结构及材料上下功夫，采用新材料、新工艺、减少 六氟化硫(SF6) 气体的泄露。
如电器设备动力输入处的直动密封或转动密封采用波纹管结构，靠波纹管的蠕变来提供直动所需的行程或转动所需的转角。
6.5 采用其它代替气体或混合气体
目前，还未发现一种完全代替纯 六氟化硫(SF6) 气体的单一替代气体，从环保方面考虑，唯一有可能的替代气体是纯 N2 气体；但要使纯 N2 气体的绝缘强度与纯 六氟化硫(SF6) 气体的绝缘强度等同，须将纯 N2 气体的压力提高到纯 六氟化硫(SF6) 气体的 3-4 倍。因此，从安全角度考虑，电器设备的容器刚度、强度及其使用有待提高。
鉴于使用纯 N2 气体的难以操作性，国内外的研究人员将目标转向 N2/SF6 混合气体，在纯 N2 气体中混入一定百分比的纯 六氟化硫(SF6) 气体后，发现可显著得提高绝缘强度，并接近于纯 六氟化硫(SF6) 气体的绝缘性能。关于使用 N2/六氟化硫(SF6) 混合气体来替代 SF6 气体的研究很多，虽然可减少纯 六氟化硫(SF6) 气体的使用量，但其应用范围受到限制，如在 GCB （断路器）和 GIS （封闭组合电器）中使用的绝缘介质，不但要求有绝缘性能，还要求有灭弧性能，而 N2/SF6 混合气体要想获得与原有设备同等的性能是极其困难的，要想直接使用是不可能的。如西门子公司为解决高寒地区（ -40 ℃ ）断路器的使用问题，将 N2/SF6 混合气体的压力提高到 0.75MPa （表压），同时也对灭弧室进行了修改。在 GIL （管道母线）中 由于除故障时以外，均无电弧产生，且对绝缘气体没有灭弧要求，使采用 N2/SF6 混合气体成为可能性，在这方面法国、德国已做了尝试。但由于 N2/SF6 混合气体的分离回收技术方面还有一些问题尚待解决，还难以保证 六氟化硫(SF6) 气体不被排入大气中，因此，安全、可靠的进入实际应用阶段还需一个过程。
7 结束语
（ 2 ）检修进行过的电器设备；
（ 3 ）处理发生故障的电器设备；
（ 4 ）淘汰、更换掉的电器设备。
在对 六氟化硫(SF6) 气体及分解物进行回收或中和处理时，要严格按如下步骤进行：
① 在打开设备前，必须先回收气体，并抽真空；
② 对设备内部进行彻底通风；
③ 工作人员应带放毒面具和橡皮手套；
④ 将金属氟化物粉尘集中起来，装入塑料袋并深埋。对电器设备内的吸附剂和回收装置
吸附罐中吸附剂，按 CB/T8905-1996 《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则》的规定 “ 由生产分解气体的设备中更换下来的吸附剂不要再生 ” 由此我们可按下列方法进行处理：
（ a ）按 20ml/g 的比例将吸附剂放入当浓度为 IN 的氢氧化钠溶液中，搅拌浸泡 24h ，
将吸附剂内部可溶于水和可水解、碱解的 六氟化硫(SF6) 气体分解物转移到氢氧化钠溶液中。
（ b ）对浸泡过吸附剂的氢氧化钠溶液要用当量浓度为 0.1N 的硫酸进行中和，在溶液
呈中性时，方可排放。
（ c ）对排放后剩余吸附剂及固体物质经水洗后可作为普通垃圾处理或深埋掉。
6.4 提高产品设计水平，降低泄露率
在产品设计上采用新技术、新工艺，提高制造水平，力争将年漏气率由 1% 降到 0.5% 以下，主要从如下三点入手。
（ 1 ）应尽量不用 六氟化硫(SF6) 气体或减少 六氟化硫(SF6) 气体的使用量，通过改变产品结构，减少充气隔
室或空间，开发空气绝缘、固体绝缘的电器设备，如环氧树脂绝缘的（干式）变压器、电压互感器、电流互感气、真空断路器，空气断路器，负荷开关；将断路器的灭弧室充以 六氟化硫(SF6) 气体，绝缘拉杆部分采用空气绝缘；将罐式断路器改为瓷柱式等。
（ 2 ）在保证产品电气性能的前提下，尽量降低充气压力。这样不但有利于密封，还可
能减少漏气点。
（ 3 ）在产品的密封结构及材料上下功夫，采用新材料、新工艺、减少 六氟化硫(SF6) 气体的泄露。
如电器设备动力输入处的直动密封或转动密封采用波纹管结构，靠波纹管的蠕变来提供直动所需的行程或转动所需的转角。
6.5 采用其它代替气体或混合气体
目前，还未发现一种完全代替纯 六氟化硫(SF6) 气体的单一替代气体，从环保方面考虑，唯一有可能的替代气体是纯 N2 气体；但要使纯 N2 气体的绝缘强度与纯 六氟化硫(SF6) 气体的绝缘强度等同，须将纯 N2 气体的压力提高到纯 六氟化硫(SF6) 气体的 3-4 倍。因此，从安全角度考虑，电器设备的容器刚度、强度及其使用有待提高。
鉴于使用纯 N2 气体的难以操作性，国内外的研究人员将目标转向 N2/SF6 混合气体，在纯 N2 气体中混入一定百分比的纯 六氟化硫(SF6) 气体后，发现可显著得提高绝缘强度，并接近于纯 六氟化硫(SF6) 气体的绝缘性能。关于使用 N2/六氟化硫(SF6) 混合气体来替代 SF6 气体的研究很多，虽然可减少纯 六氟化硫(SF6) 气体的使用量，但其应用范围受到限制，如在 GCB （断路器）和 GIS （封闭组合电器）中使用的绝缘介质，不但要求有绝缘性能，还要求有灭弧性能，而 N2/SF6 混合气体要想获得与原有设备同等的性能是极其困难的，要想直接使用是不可能的。如西门子公司为解决高寒地区（ -40 ℃ ）断路器的使用问题，将 N2/SF6 混合气体的压力提高到 0.75MPa （表压），同时也对灭弧室进行了修改。在 GIL （管道母线）中 由于除故障时以外，均无电弧产生，且对绝缘气体没有灭弧要求，使采用 N2/SF6 混合气体成为可能性，在这方面法国、德国已做了尝试。但由于 N2/SF6 混合气体的分离回收技术方面还有一些问题尚待解决，还难以保证 六氟化硫(SF6) 气体不被排入大气中，因此，安全、可靠的进入实际应用阶段还需一个过程。
7 结束语
由于 六氟化硫(SF6) 电气技术设备的大量使用，不可避免地给人类赖以生存环境带来污染和破坏，同时也给人们的身体健康带来不利影响。因此，早在 1992 年国际上就开始研究全球变暖问题，并在 1997 年的京都会议（ COP3 ）上确定了温室气体的削减目标。但迄今为止，还未找到比 六氟化硫(SF6) 气体的综合性能更好的单独气体和混合气体。随着人们环境保护意识的增强，在今后相当长一段时期，少用和不用 六氟化硫(SF6) 气体的电器设备才是高压电器制造行业的发展方向。想了解更新更详细的内容吗，还不赶快拿起电话来电咨询，您也可以登录的官方网站咨询访问