色母粒厂家图解吹膜工艺：不吹牛只吹膜，薄膜是如何吹出来的！

    挤出吹膜实际上是挤出机配以吹膜辅机而进行生产的。可以归为挤出成型，有时也被归入吹塑成型中。

    吹膜成型时，由挤出机器化好的物料经环形口模成圆筒状被挤出，再在膜管内鼓入定量的压缩空气，使之横向吹胀;经过冷却的膜管被导入牵引辊，叠成双折薄膜，以恒定的速度进入卷曲装置，既得薄膜半成品。吹塑工艺按照成膜方向分为上吹法，平吹法和下吹法。PVC吹膜以上吹法和下吹法为主。

    另外，薄膜在一次吹胀后，经过再次加热，在黏弹态情况下进行二次吹胀，冷却定型后，可以获得具有一定收缩率的热收缩薄膜。

吹塑薄膜生产工艺如下：

    将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后、旋转的斜棱面对塑料和生产一与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化，熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头摸口出来，经风环冷却、吹胀经稳泡架人字板牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒。

    常用的吹膜方法：

    1、平挤上吹，适用于粘度较高的塑料，如PVC、PS、PE等。

    2、平挤下吹，适用黏度小的塑料，如PP、PA，但不适用于生产较薄的薄膜。

3、平挤平吹，适用于折径不大的薄膜，黏度较高的，如PVC、PE等。

    通过以上介绍，相信大家对于塑料膜的生产有了一定的认识，如果是用新料吹出的薄膜，色泽均称，干净，成品拉伸好。

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