浅语减少燃气锅炉内外腐蚀的方法

浅语减少内外腐蚀的方法。腐蚀是燃气锅炉受热面另一种常见缺陷，它的实质是受热面表面的金属与其他物质发生化学反应使金属原子脱离金属表面，这种现象称为腐蚀。按发生的部位可分为外部腐蚀与内部腐蚀两种。

(1)外部腐蚀

燃气锅炉受热面长期处于高温烟气中，受高温烟气的熏烤，由于烟气中含有一定量的多元腐蚀性气体，它们在高温条件下与受热管子表面的金属发生化学反应，使受热面管子的表面发生腐蚀，因此这种腐蚀发生在受热面管子的表面且又是在高温条件下发生的，所以称为外部腐蚀或高温腐蚀。

外部腐蚀经常发生的区域是：锅炉膛上方及炉膛出口布置的屏式过热器，炉膛出口及水平烟道入口布置的立式对流受热面，水冷壁的高负荷区域，如燃烧器附近的水冷壁管子等。

减少燃气锅炉外部腐蚀的方法主要有：运行时调整好燃烧，降低炉膛火焰中心高度，减少热偏差，燃用优质煤种，降低锅炉烟气中腐蚀性气体的含量，在易发生外部腐蚀的区域更换优质耐腐蚀钢管。

(2)内部腐蚀

燃气锅炉受热泪盈眶面管内发生的腐蚀称为内部腐蚀，内部腐蚀主要是由受热面管内水中含有O2、CO2等气体，这些气体在高温条件下与管子表面的金属发生化学反应，使管子内表面发生腐蚀。另外，当锅炉停止运行时，立式受热面由于疏水不彻底，使立式受热面下部的U型管内存有一定量的水，这些长期存在于管子内部的水对受热面的管子造成腐蚀。长期停用的锅炉，防腐工作做的不好也会使受热面的管子发生腐蚀。

内部腐蚀主要发生的区域是：水冷壁或省煤器循环不好的区域，如前后墙布置燃烧器的炉膛四角水冷壁管子、省煤器边排的管子;低温烟气区域立式受热面下部的U型管等。

减少燃气锅炉内部腐蚀的方法主要有：提高除氧器的除氧效果，减少炉水中的O2的含量;加强炉水循环，保证一定的水流速度，使气体依附在管子内表面的机会减少;锅炉停止运行时，采用带压放水，加强锅炉立式受热面的疏水，利用锅炉余热将管内的存水蒸发掉，尽量减少立式受热面U弯头处的存水;做好锅炉的防腐工作。

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