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查看更多>福州槽钢|转炉炼钢工艺提高废钢消耗量
发布于 2018年08月27日
[摘要]福州槽钢厂家认为，传统采用顶吹氧和惰性气体搅拌的转炉自热炼钢存在一些局限。
福州槽钢厂家认为，传统采用顶吹氧和惰性气体搅拌的转炉自热炼钢存在一些局限。达涅利进行了大量开发工作，通过下列方法克服这些局限。
复吹，例如从顶部吹氧量为3.2Nm3/（t·min），从底部吹氧量为1.3Nm3（t·min）；
注入约为脱磷（De-P）和脱硫（De-S）两倍的石灰粉，保证静吹氧操作，并具有恒定喷枪高位和广泛的铁水解析；
◆将转炉中一氧化碳的二次燃烧从9%提高至16%-20%。
复吹技术的优势推动了开发另一种改进工艺，即通过废钢预热和/或煤注入直接添加一次能源。随着这一添加功能以及从自热（未受火）转为等温（燃烧）转炉操作，废钢比可增加至例如40%或60%或甚至100％。
利用这些内部经验，达涅利开发了创新的早期燃烧工艺（EFP）。在转炉仅处于吹氧位置，在大型转炉中使用底吹氧风口进行废钢预热时，废钢中热燃烧气体的分布不够好。解决方案是在转炉处于向下（排渣）位置时，在高位废钢块体顶部形成燃烧室。废钢（例如800℃）热量约为150千瓦时/吨，预热后的废气被引导到二次除尘管道。
以上就是福州槽钢|转炉炼钢工艺提高废钢消耗量，更多精彩内容请关注我们。
复吹，例如从顶部吹氧量为3.2Nm3/（t·min），从底部吹氧量为1.3Nm3（t·min）；
注入约为脱磷（De-P）和脱硫（De-S）两倍的石灰粉，保证静吹氧操作，并具有恒定喷枪高位和广泛的铁水解析；
◆将转炉中一氧化碳的二次燃烧从9%提高至16%-20%。
◆浸入式注入石灰粉以及底部吹氧改善了冶金结果，再通过强化的熔池搅拌，熔体高碳位的铁氧化和锰氧化非常低且保持恒定。生成一氧化碳的活性氧仅与总氧流量有关，而与炉渣解析变化无关。
复吹技术的优势推动了开发另一种改进工艺，即通过废钢预热和/或煤注入直接添加一次能源。随着这一添加功能以及从自热（未受火）转为等温（燃烧）转炉操作，废钢比可增加至例如40%或60%或甚至100％。
利用这些内部经验，达涅利开发了创新的早期燃烧工艺（EFP）。在转炉仅处于吹氧位置，在大型转炉中使用底吹氧风口进行废钢预热时，废钢中热燃烧气体的分布不够好。解决方案是在转炉处于向下（排渣）位置时，在高位废钢块体顶部形成燃烧室。废钢（例如800℃）热量约为150千瓦时/吨，预热后的废气被引导到二次除尘管道。
以上就是福州槽钢|转炉炼钢工艺提高废钢消耗量，更多精彩内容请关注我们。