巧固架具体生产流程

巧固架具体生产流程
巧固架规格统一，容量固定，存放货物一目了然，易于仓库的清点，货架可互相堆高，实现立体化存储，很容易形成立体存储的能力，而不需要借助于货架等设备。下面我们就来看一下它具体的生产流程。
1、下料剪切：采用标准刀具冲切方管；锯床锯割角钢；剪板机剪切各铁板部品；折弯机折成独特的82度角钢；冲床使用R角、82度标准刀具冲切割需要部品及形状等，以上这些设备及标准刀具基本保证了下料的尺寸，使其误差控制在2mm以内。

2、巧固架组装焊接：在厚19mm-22mm专业模具（工作台）点焊好井字形托盘，在另一工作台上用瞬间产生2000度高温的半自动焊机严格按照焊接顺序，打磨、矫正使其成为完整的平面，在另一个工作组装台组装成型，在滑轮工作台顺序满焊。
3、打磨除锈：v采用角向磨光机打磨除锈，磨掉钢材棱角，将高焊缝磨至高于母材2mm，用稀料擦净表面油渍、污垢。
4、静电喷塑：采用户外粉喷塑，厚度在60um以上，经200度高炉持续烘干20分钟，这样充分保证了超强的防潮、耐腐性能，保证了超强的着附力。

5、巧固架单个堆放：工人仔细查找静电喷塑未喷漆的地方。
6、重力试验：根据客户要求进行层数的堆放及重量测试。
以上就是具体的生产流程，大家在生产的时候可以按照以上这些流程，想了解更多就继续关注我们吧，我们会继续为您提供服务。