发布于 2018年06月03日
球墨铸铁管定义使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，称之为“球墨铸铁管”，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。离心球墨铸铁管采用代拉伏法水冷金属型离心机。Dg100 mm以下的铸型采用封闭水套冷却，Dg150rnm以上的铸型都用雨淋式冷却。浇注时需在流植进口端加入硅钙合金作孕育处理，每次浇注完毕后，需要在铸型内表面用压缩空气喷涂一层薄薄的干硅钙粉。离心机是一个由上下两半部组成的密闭式壳体，支承铸型的滚轮架安装在壳体底部。铸型前端套着齿圈，安装在壳体底上的直流调速电机通过齿轮直接传动铸型，壳休两端铸型通过处都装有密封圈，壳体前端安装着一个山气缸翻动的半环形声全rae 离心机的壳体下面装有轮子，以便在倾斜轨道上作往复运动。离心机的往复移动采用液压装置，压力为9.65 x 105Pa.其移动速度通过溢流阀调节。离心机的电缆和冷却水进出软管一般固定在机器旁边的柱子上，另一端接在壳体上，随机一起移动。
在球墨铸铁管的生产材料当中，球墨管的生产紧随国内形式，将国外的生产技术不断的应用到我国的生产方面之中。最主要的还是球墨管材料质量控制以及生产管理的方面的问题和防腐技术的应用，对此我们可从下面几点进行探讨，如铸管外部滴流问题、送风系统的完善问题等等。在对各项技术进行探讨之后，希望能够在将来的实践当中，很好的控制球墨铸铁管的生产质量当然其中最重要的问题是如何解决球墨铸铁管外部防腐的问题。
我们要对这一问题进行探讨，则必须对球墨铸铁管的现状以及应用，以及存在的其他技术问题进行一些简要的介绍。然后再论述其防腐问题，最后提出的一些建议，希望能够对以后的铸铁管的生产起到一些参考作用。水冷离心球墨铸铁管由于具有较高的冷却速度，铁液在快速凝固的过程中，金相组织中含有体积分数为15%--25%的共晶渗碳体产生，管体断面呈“白口化”状态，因此伸长率很低。为提高伸长率，水冷离心球墨铸铁管需进行高温退火处理，高温退火能使共晶渗碳体全部分解，再经低温共析退火，最终得到体积分数为90%--95%的铁素体和体积分数为5%--10%的珠光体，并且伸长率达到国际标准。球墨铸铁管的加工切割一般使用机械切割的，机器的工作强度明显比我们正常的操作工人要来的强大。这种切割法可以有效的降低工人的劳动强度，保证切割的质量。机械切割法中还有许多不同的方法，例如：锯割、磨割、用电动套丝机切割等方法。磨割法切割球墨铸铁管，就是用砂轮不断的对球墨铸铁管进行磨切，直至断裂。使用磨割的方法切割球墨铸铁管，首先要对切割部位进行划线处理，以免在切割时出现偏差。将画好线的球墨铸铁管放在切割机中，并对球墨铸铁管进行固定，用内置的夹子夹紧。接下来启动切割机，逐渐对切割机的手柄施加压力，是砂轮切入球墨铸铁管中，直到球墨铸铁管截断。在对手柄施加压力时，不可一次用力过猛，否则会造成砂轮破裂。在机器运转的时候，操作人员切不可站在有砂轮的一侧，以免出现意外事故。当砂轮在切割时，出现震动、摇晃、不平稳的现象，就要立刻停止操作，检查砂轮是否出现缺口、破损，如果有必须及时更换，保证安全、正常的使用。切割好的球墨铸铁管的切面，如果有妨碍使用的毛刺，可以用砂轮或者锉刀进行加工磨平。球墨铸铁管的生产需要很多的元素配合，球墨管活塞环中的碳不象灰铸铁环那样损害力学性能，只要不产生石墨漂浮，选择高碳反而有利：碳高石墨结晶晶核多，使石墨球细化，能提高球的圆整度；碳高石墨化膨胀大，使活塞环更致密，可减少缩性；碳高使球墨铸铁更接近共晶成分，有利于流动性的提高。但是过高的碳量，也就是超过共晶点的碳量会导致开花状石墨，使形态恶化，严重时会出现石墨漂浮，铁液流动性亦由此下降，铸环上表面气孔缺陷增多。硅量硅是强烈的石墨化元素，由孕育剂进入铁液中的硅比铁液中原有硅的石墨化能力更强。由于活塞环在球墨铸铁管的铸型中的冷却速度非常快，只有达到技术条件规定的石墨球数才有可能达到铸态基体组织中渗碳体。所以孕育是至关重要的，应选择如上所述的有强烈孕育作用的孕育剂，但用量不宜过高，以免出现开花状石墨。
球墨铸铁活塞环的生产，首先应该选择含锰、磷、硫及硅尽可能低、其它元素非常少的新生铁，选择合适的球化剂、孕育剂和适宜的加入量。其次在保证有合格的球墨铸铁原铁液的情况下，具有足够高的出炉温度和浇注温度，尽可能快的浇注速度，在工艺规定的浇注时限内结束浇注以确保球化、孕育质量。最后在环样、浇注系统设计方面还应该考虑能否保证快速充型和挡渣的能力。只有这样才能生产出合格的球墨铸铁活塞环的铸件。
我国球墨铸铁管的生产中在国内一直是处于中端产品，在生产技术上也没有完全达到国际水平，但是应用于国内的发展已经可以满足日常的要求。球墨铸铁管作为决定管网安全运行的第一要素，其首先应该具备长时间连续运转的基本特性，并且适当的服务压力与质量体系都会给球墨管的安装提出要求，应该从哪些方面来实现安装目标并且能不折不扣的达到安装要求呢？在城市供水工程中，供水管线的造价在整个供水工程中所占的投资比较大，约占整个供水工程总造价的50~70%。因此，选择合适的管材及良好的施工质量，是保证城市供水管网安全运行的根本保证。这是对球墨管的最低要求，在生产中球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，大大提升球墨管的性能。另外，设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度，绘制沟槽剖视图。管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶最小埋深为1.20米。总之球墨铸铁管施工安装前要做好前期准备。
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