[摘要]西玛大型高压电机转子解体前，要做好原始记录，首先用平尺和千分尺测量每个磁板外加圆与轴表面的距离。然后再测量各个零件的相对位置，打上标志，做好记录。
转子解体前，要做好原始记录，首先用平尺和千分尺测量每个磁板外加圆与轴表面的距离。然后再测量各个零件的相对位置，打上标志，做好记录。
要将每个磁极铁心和对应的线圈编号，便于将来装配时‘对号入座”，否则会影响电机装配质量，破坏转子平衡，增加调整工作。带有螺旋桨的风扇，要记录扇叶方向和位置。同时要把各磁极间距离事先测量好，极与极间的连接要记录清楚。还要记录每个磁极的轴向方向和位置，如果检修后轴向位置不一致，会引起转子轴向窜动和振动。
为了便于解体，可将转子放在稳固的转子支架上。转子放稳后，采用氧气加热风扇座，因为这类电机的螺旋桨风扇是热套的，均匀加热至250℃左右，用撬棍轻橇，便可拆下。然后松开阻尼端环连接板上的固定螺丝，拆下连接板。将拆下的零件按原样成套，放在专用零件箱内保存。拆除各磁极线圈引线联接的绝缘和绝缘垫，然后烫开焊接头。松开锁紧磁极的螺母和紧固件。为了拆除磁极铁心，需要先剔开斜键两端头的焊接
选好放置线圈和铁心的地点，并放好木板。将吊出的磁极和线圈放在木板上，然后拆掉卡具，再将线圈由磁铁上取下。拆下的线圈要有顺序地按编号排列整齐。当从转子上拆下第二个磁极时，要在直径方向对面拆除，如果在相邻位置逐个连续拆除时，由于转子偏重，转子会自动转动，容易发生危险。拆下的线圈要分别测量每个线圈的直流电阻值。然后进行线圈绝缘清扫工作。如果用吹风清扫办法不能彻底清除线圈的污垢时，可采取水洗绝缘措施。清洗干净后，将线圈入炉烘干。炉温130±5℃，经8~l0h出炉，在60~70℃温度下浸1038 号绝缘漆。然后再入炉干燥，经4h出炉，再浸一次1038号漆，入炉后一直烘干为止。
出炉后，要清理线圈引线头的绝缘漆，再测量直流电阻值与原始记录比较。磁性外包主绝缘如果完好，经吹风清扫后，再用带电清洗剂擦拭干净，即可待用，如果绝缘已老化，要考虑更换新绝缘。
如果要进行更换新绝缘，要彻底拆除旧绝缘。拆除时，要边拆边记录绝缘规格，厚度，尺寸等，清除绝缘后，清理铁心时，如果磁极铁心污垢严重，可将铁心投入清洗线圈的清洗液中进行刷洗，使铁心露出原来颜色(如外表有灰瓷漆，应露出灰瓷漆的颜色)。然后再用清水冲洗两遍。清理铁心毛刺和尖角等缺陷。烘干后，喷一次防锈漆和灰瓷漆。