金属板材加工是整个机械加工领域的重要组成部分，由于市场竞争的加剧使得钣金产品的市场更新速度大大加快，金属板材柔性加工生产线也就应运而生。生产线属于高科技成套产品，它的高效率、全自动、柔性化制造系统适合于多品种、小批量钣金件加工。
近年来，为了满足企业生产的需要，金属板材柔性生产线逐渐地成为了机械行业的热门产业，尤其是在工业发达的欧美国家；我国钣金装备企业根据国内形势的变化，也渐渐地开始关注这一块业务并取得了一定的发展，为我国钣金行业提供了便捷的服务。
近年来，我们国内一些企业也相继地推出了类似的产品，但是这些产品的技术水平相比国外还是有一定的差距，国内的产品结构由于研发周期较短，研发经费较低，往往适用一些精度和速度要求不高、加工尺寸较小的场合。现在我国钣金加工行业随着国际化程度的不断提高，行业内领先的企业已经逐渐意识到差距所在，并逐步建立了完善的制造服务系统，这部分企业在技术水平上与发达国家企业相比差距已明显的降低。
发展优势
在领域应用柔性制造技术可以获得明显的制造优势：
⑴设备利用率高。由于采用计算机对生产进行调度，一旦有机床空闲，计算机便分配给该机床加工任务。在典型情况下，采用柔性制造系统中的一组机床所获得的生产量是单机作业环境下同等数量机床生产量的3倍。
⑵具有维持生产的能力。当柔性制造系统中的一台或多台机床出现故障时，计算机可以绕过出现故障的机床，使生产得以继续。
⑶生产具有柔性。可以响应生产变化的需求，当市场需求或设计发生变化时，在FMS（金属板材柔性加工生产线）的设计能力内，不需要系统硬件结构的变化，系统具有制造不同产品的柔性。对于临时需要的备用零件可以随时混合生产，而不影响FMS的正常生产。
⑷产品质量高。FMS减少了夹具和机床的数量，减少了工件的装夹次数，容易保证零件的一致性。同时通过自动检测设备和自动补偿装置可及时发现质量问题，并采取相应的有效措施，保证产品的质量，其适中。
⑸加工成本低。FMS的生产批量在相当大的范围内变化，其生产成本是最低的。除了一次性投资费用较高外，其他各项指标均优于常规的生产方案。