挖掘机液压油泵严重磨损原因及改进方法，今天在这里教你几招！

当液压油泵对挖掘机的严重磨损有致命的影响，所以挖掘机这样的问题必须及时解决。 挖掘机液压油泵维修从以下三点找出故障原因：

(1)检查动臂油缸的内部泄漏

最简单的液压油泵维修方法是动臂升起，看是否有明显的自由下降。 如果检查了气瓶的拆卸，如果已经磨损，应更换密封件。

(2)检查控制阀

首先清洁安全阀，检查阀芯磨损，如磨损应更换。 安全阀安装后仍然没有变化，然后检查操作阀芯的磨损情况，间隙一般限于0.06MM，磨损应予以更换。

(3) 测量液压油泵的压力

若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压油泵严重磨损。

一、一般造成动臂带载不能提升的主要原因为：

1、 液压油泵严重磨损

液压油泵处于低速运行泄漏严重; 高速运行时，泵的压力有轻微提高，但由于泵的磨损和泄漏，体积效率明显下降，难以达到额定压力。 液压油泵长时间工作加剧了磨损，油温升高，导致液压元件磨损和密封老化，损坏，密封能力下降，液压油变质，最终导致故障。

2、 液压元件选型不合理

动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。

3、液压系统设计不合理

操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPA，而液压油泵的额定工作压力也为16MPA。液压油泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压油泵磨损，以致液压油泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。

挖掘机

二、改进及效果

(1)改进液压系统设计

经过几次示范，挖掘机上的液压油泵维修最终采用先进优先阀和负载传感全液压转向模式，新系统可以按照转向要求，优先分配流量，无论尺寸如何 负载，方向盘速度为保证充足的油量，剩余部分可用于提供回路的所有工作，从而消除由于功率损耗引起的过度转向回路的功率，提高系统效率和 减少液压油泵的工作压力。 减少挖掘机液压油泵严重磨损。

(2)优化设计动臂油缸和液压油泵造型

降低系统工作压力。 通过优化计算，动臂缸使用标准系列80/4。 丹尼森液压泵的排量从10ML / R增加到14ML / R，系统设定压力为14MPA，以满足起重缸气缸升力和速度要求。

(3)加强日常检查和维护

在使用挖掘机的过程中还要注意正确使用和维护，定期添加或更换液压油，以保持液压油的清洁度，以加强日常检查和维护。 为了避免挖掘机丹尼森液压泵严重磨损，以减少挖掘机液压油泵维修次数。