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空气处理机执行国家GB/T14294-93《组合式空调机组》标准、GB/T14296-93《空气冷却器和空气加热器》标准和GBJ19-87《采暖通风与空气调节设计规范》标准，并经国家设备质量监督检验中心(中国建筑科学院空调所)检验，各项指标均达到国家标准要求。
(1) 表冷器
采用空调优质铜管穿铝片工艺，整体机械涨管一次完成，管片结合紧密，传热效率高；运行维护、清洁方便。
翅片冲孔为双翻边，保证片间距均匀，考虑风阻、水阻、风机电机功率、换热面积等因素，通过计算机辅助优化设计，使片间距达到最优值，水路流程设计保证不同尺寸换热器的水速和进出水温差保持在合理的范围内，并从根本上解决了管内积水和淤气的问题，保证用户安全有效地使用。采用美国OAK的高速冲床冲制的翅片，冲片过程中加入的OAK油在翅片成型后自然挥发，不留油迹，在机组运行的标准风速下不带水，新风机组表冷段排管不少于4排，组合式空调器表冷段排管不少于6排，新风机组均为吊顶式，后进风、前出风。
换热器的常规气密检测压力为2.0MPa,运行最大工作压力为1.6MPa.
另外，用于固定端板上的铜管穿孔设计成二次翻边孔，允许换热器的铜管在机组工作中能够顺畅位移，从而防止汽水撞击、热应力过大产生的铜管拉裂现象。
(2) 加热段
加热段为钢管绕钢片工艺，2排管，采用蒸汽加热，蒸汽压力为0.2Mpa，钢片经绕片机紧密地缠绕在钢管上，传热效率高；运行维护、清洁方便。换热器的常规气密检测压力为2.0MPa,运行最大工作压力为1.6MPa
(3) 风机：
机组选用的国产风机为机械部定点空调风机厂商：山东淄博美陵美力达空调风机公司生产的离心风机，所有风机的叶轮均经过动平衡检测，其毂套为内锥螺栓锁紧，更换轴承时，只要拧松螺栓，很容易将皮带轮取下更换轴承。电机选用衡水电机厂产品；轴承使用日本NSK轴承，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，轴承两端装有油嘴，已加注好耐高温润滑脂，使用寿命长。风机所配皮带为以色列合资宏达皮带，皮带尺寸精度高，工作时接触面积大，同步性能好，强度高、使用寿命长。
电机的接线电缆采用“奇胜”的高强度保护套管及接头保护，密封防湿性好。机组在风机下部装有JG型弹簧减震器，使得整个风机运转震动小，噪声低。
(4) 过滤器：
根据用户的需要机组装有初效、中、高效过滤器。初、中效过滤器一般为袋式结构，滤网外框为镀锌板压型，两面用压型镀锌钢板网加强，内部滤料选用无纺布，材料为非燃性，过滤效率G4，初阻75Pa,终阻150 Pa，根据滤料的性能不同，中效过滤器的过滤效率为F7。
高效空气过滤器采用超细玻璃纤维纸或碳硼纤维纸滤料，每台均经过严格测试，广泛应用于各种净化设备和洁净厂房，具有过滤效率高，容尘量大、阻力小、重量轻等特点，过滤效率可达到99.999%，与霍尼威尔压差计配用,可有效的控制阻力并自动报警。
(5) 电动蒸汽加湿
干蒸汽加湿器是国内外使用时间最长，应用领域最广的一种加湿方式。它具有加湿量大、加湿效率高、调节灵活、控制稳定、节约能源等优点，是对大空间或超大空间进行充分加湿的首选方式。电磁阀型干蒸汽加湿器可以接受湿度控制器控制，控制方便，灵活，可靠。
工作原理：由锅炉产生具有一定压力和湿度的饱合蒸汽，经输汽管路和进汽调节阀进入加湿器喷管外套管，在管内流动对其进行预热，经导流管进入干燥罐，撞击底部汽水分离器(锥形)、凝结水沿分离器锥形表面流入聚水槽，从排水口流出。开启加湿器(针形)调节阀，导至干燥罐与喷管连接处局部降温。使经过汽水分离的干蒸汽进入干燥室进行二次汽化，最后，经过干燥处理的蒸汽进入加湿器喷管，由带消音滤网的小孔喷出，达到加湿空气的目的。机组漏风率≤2%,符合国家净化空调机组检验规范。
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