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昆明透水砖厂分享全自动透水砖砖机生产时输送带跑偏怎么办?

发布于 2018年03月19日

[摘要]在全自动透水砖砖机生产线上,生产时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。 在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行调整。下面昆明透水砖厂的小编就给大家讲讲输送带跑偏时常检查的部位和处理方法。
分享全自动透水砖砖机生产时输送带跑偏怎么办?
在全自动透水砖砖机生产线上,生产时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。 在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行调整。下面的小编就给大家讲讲输送带跑偏时常检查的部位和处理方法。
1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度

如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。


2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值
若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3、检查物料在输送带上的位置
物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
总得来说,当出现全自动透水砖砖机生产时输送带跑偏的情况,昆明透水砖厂的小编建议操作者检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值、检查物料在输送带上的位置。
昆明水泥制品厂是专业生产水泥制品的企业,主营业务: 昆明水泥制品厂,昆明水泥制品厂家,昆明透水砖,,昆明水泥制品报价,昆明路面砖,昆明草坪砖公司技术力量雄厚,工艺设备先进,产品质量可靠。目前主要生产多种规格人行道砖、流水石、路沿石、平石、水泥管、雨水篦子、护坡砖、井字砖、电缆u型槽等优质产品,产品广泛用于河道,海堤,市政,公路,园林,小区等。我们的产品品种繁多,规格齐全,质量上乘,欢迎各界朋友们来电咨询与洽谈业务。