[摘要]建筑硅酮耐候密封胶与空气中的水分发生反应才能固化。环境的温度和湿度对其固化速度均有一定影响。这些表面不平整的胶缝在最终固化后，其内部都是实心的，不是空心的（空心的是“气泡”），我们统称为“起鼓现象”
耐候胶出现“起鼓”现象的原因
【为什么会起鼓】
1、环境湿度低
环境湿度低，幕墙认证结构胶耐候胶引起密封胶固化慢，比如我国北方地区的春季和秋季，空气相对湿度较低，有时甚至长期徘徊在30%RH左右。
2、环境温差大
比如北方春秋季节早晚温差大，白天温度可能在20℃左右（这时如果天气晴好，被太阳照射的铝板的温度有时可达60-70℃），南立面被太阳直射的时间最长，而夜晚的温度可能只有几度，甚至更低。
3、面板材质、尺寸和形状
比如铝板的线胀系数较高，酸性水族馆鱼缸大板胶是玻璃的2-3倍，所以同尺寸的铝板比玻璃的热胀冷缩变形更大。比如尺寸大的铝板导致的接缝变形也会较大，异型铝板的接缝变形比平面铝板大。
4、胶缝尺寸
当胶缝较窄时，同样的面板尺寸变形导致的胶缝宽窄变化的比例会偏大。
5、施工不当
①胶缝及基材湿度较大，有雨水；
②施工时不小心把泡沫棒划破/泡沫条表面深度不一；
③泡沫条/双面胶在施胶前没有按平，稍微有一点鼓起，施胶后就显示鼓泡的现象。
④泡沫棒选择不对，泡沫不能采用低密度的，必须符合相关规范的闭口式泡沫棒；
⑤施胶的厚度不够、太薄或施胶厚度不均匀；
⑥拼接基材施胶后，厨房卫浴美缝剂真瓷防霉胶胶浆没有固化完全移动，基材之间导致有位移产生，形成鼓泡。
⑦醇性胶在太阳暴晒下施工（基材表面温度高的情况下）会起鼓。