发布于 2018年02月05日
阐明编织布印刷和涂布工艺及问题有哪些。编织布可以用来进行包装，如种子、大米、化肥等，使用简单方便。在使用编织布时，需要在表面印字，现在一般是使用印刷复膜技术，从而提高了包装档次，但同时也会出现一些问题，所以，今天小编就来具体分析一下这方面，让大家能对这方面的知识有所了解。
(1)印刷工艺
通常是采用凹版塑料印刷机，经过印刷机印刷成卷材后，进行涂布复膜编织布。在印刷时会用到油墨，可以分为两种，一种是复合油墨，印刷在里面，然后再涂布，而另一种是表印油墨，印刷在表面，但因牢固度不是很好，其颜色容易变色或褪色，并且不容易重叠。这两种油墨所用的稀释剂也是不同的，复合油墨的稀释剂为苯类和脂类，表印油墨的稀释剂为苯类与醇类的混合物，它们是不能混用的。
(2)涂布工艺
会使用到涂膜机，一般温度为220℃左右，太高会影响物理性能，太低会影响到剥离强度。所以应设定最佳温度，经双模口挤出后涂覆在编织布基材上，然后经过冷却，使其在编织布表面形成理想的效果。在进行涂覆时，会用到涂覆料，有高密度聚乙烯、低密度聚乙烯以及专用涂覆料这三种。
最后，我们来介绍一下在这两个工艺过程中，会出现哪些问题？这些故障的原因及排除方法有哪些？
问题一：涂布后涂布层不均匀
原因及排除方法为：
(1)挤出机的分段温度控制不当，从而造成模头温度不均匀，最后使得涂布层厚度不均匀。排除方法是调整挤出机的分段温度，使得各部位的温度均匀恒定。
(2)模口间隙不均匀，或者模口局部有异物附着，使得涂布层变薄。排除方法是调整模口间隙，使其变得均匀，以及清除模口局部的附着物，并保持清洁。
(3)复合压力辊不均，或者橡胶压辊表面发生老化，致使硬度不一致，表面变得不平整，出现凹坑、划伤等。排除方法是对复合压力进行调整，并检查胶辊，如果不能使用应立即更换，表面硬度要均匀一致。
问题二：涂布复膜时产生褶皱
原因及排除方法为：
(1)基材位置偏斜，排除方法是调整各基材，使之在一条直线上，不能偏斜。
(2)印刷基材受潮严重，排除方法是保管好印刷基材，避免受潮。
(3)张力设置和控制不当，致使张力不协调匹配，从而产生褶皱，排除方法是张力设置和控制应设置一致，并且同步，使放卷和收卷能相互适应。
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