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温州冲压加工如何控制冲压件生产成本?

发布于 2018年02月19日

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冲压件的出产本钱包括:冲压模具费用、产品资料的费用、加工费等。
因而,下降冲压件本钱就得从以上费用中考虑,下降本钱以有用控制总本钱。
具体方法有:
1、下降小批量出产中的冲压件本钱
    冲压模具试制或冲压件产品小批量出产时,下降本钱的有用途径是下降固定费用,这样能取得较好的经济效益,其间下降冲压模具费用,是下降本钱的首要方法。假如冲压件质量要求较高,须选用正规划具。但,一般情况下,应尽可能地松散工序,选用结构简略、加工制造便利、价格低廉的简易模具。如:薄板模、组合冲模、聚氨脂橡皮模、锌合金模低熔点合金模等。
2、工艺合理化
    合理的工艺是下降冲压模具及冲压制品本钱的可靠保证。新产品制造前,应对产品的结构进行研讨,产品规划人员应与模具规划人员进行有用沟通,确认产品是否有利于冲压出产,是否要改动产品结构。别的,新产品投产前应通过试出产,对工艺可行性进行验证,然后再正式投入出产。
    当产量改动,发现模具前期损坏或事端一再,以及更改产品规划而变换模具、或替换设备等出产条件变化时,都要对产品工艺进行仔细的谈论和研讨。在拟定工件的冲压工艺时,处理工序的松散与会合是比较复杂的问题。它取决于工件的批量、结构形状、质量要求、工艺特征等。
    关于板料冲压件,通常是大批量出产情况下,应当尽量采用工序会合的方案,选用复合或级进模进行冲压,这样既前进出产率,又能做到安全出产。但小批量出产时,则以选用单工序模,用工序松散的冲压方法为宜。实践经验标明,关于复合模,会合到一副模具上的工序数量不宜太多,一般为 2~ 3个工序,最多四个工序,关于级进模,会合的工序数可以多些,由于其模具结构的布局规划自由度比前者大得多。
3、多件一同冲压
    产量较大时,选用多件一同冲压,即一套模具上出产多个产品,这样可下降模具费、产品资料费(减少资料损耗)和加工费,对成形工艺来说也有利于资料应力、应变对称均匀。
4、冲压进程的高速自动化
    自动化出产对安全和下降本钱都有利。是冲压加工的发展方向,往后不只大批量出产中应选用自动化,在小批量出产中也倾向选用自动化。
5、前进资料使用率
    下降资料费,特别是资料价格较高时,有必要仔细地考虑此问题。下降资料费首要可从资料的经济使用下手。方法已在前述排样规划中进行了研讨。
6、节约模具费用
    模具费用在冲压件的制造本钱中占有相当比重。冲压件的加工费用(加工费和模具折旧费 )与产量之间的联络许多出产时的情况,其加工费比少量出产要低,而模具折旧费更低。选用自动化许多出产时,虽然模具折旧费有所增加,但因加工费更少,所以冲压件加工的费用为最小值。少量出产时,加工费和模具折旧费都比许多出产时要高得多,所以累计的制件加工费用十分高,尤其是模具折旧费,随着产量的减少增大较快。以上剖析标明,少量出产时,要下降冲压件加工的费用,有必要减少模具费。

    近年来,对各种简易模具进行了研讨,成果标明,由于其结构简略,制造敏捷,价廉,适用于小批量出产,能节约模具费,下降冲压件制造本钱在大批许多出产中,应尽量选用高效率、长寿数的级进冲压的硬质合金冲模。硬质合金冲模的刃磨寿数和总寿数比钢模具长得多。据统计资料其刃磨寿数为钢模具的 10~30倍,总寿数为 20~40倍,但模具制造费用只为钢模具的2~4倍。


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