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查看更多>江西高锰钢铸件的热处理研究介绍
发布于 2018年01月26日
[摘要]江西高锰钢铸件的热处理研究介绍 高锰钢含碳量通常为l3％左右，要消除其铸态组织的碳化物，需将钢加热到l000。C以上，并保温适当时间，使其碳化物完全溶解，随后迅速冷却，这种热处理通常称为水韧处理。
江西高锰钢铸件的热处理研究介绍
高锰钢的铸态组织中除奥氏体相外，还有析出的碳化物。为获得高韧性，必须予以热处理，以消除铸态组织中晶内和晶界上的碳化物。高锰钢含碳量通常为l3％左右，要消除其铸态组织的碳化物，需将钢加热到l000。C以上，并保温适当时间，使其碳化物完全溶解，随后迅速冷却，这种热处理通常称为水韧处理。
(1)水韧温度 水韧温度取决于铸钢成分，通常为1050～1080°C。过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，而且奥氏体晶粒中和晶界上将析出共晶碳化物。由于共晶碳化物是不能重新热处理来消除的脆性相，应尽量避免产生。
(2)加热速率 比一般碳钢铸件的导热差，铸件在加热时易引起应力；厚壁铸件则宜采用缓慢加热。为减少铸件加热过程中变形或开裂，生产上常采用预先在650℃保温，再快速升到水韧温度的处理工艺。
(3)保温时间 保温时间主要取决于的壁厚，以确保铸态组织中的碳化物完全溶解和奥氏体的均匀化。通常保温时间可按铸件壁厚每25mm保温lh计算。
此外，高锰钢还可实行弥散硬化处理，适用于添加Mo或其他碳化物形成元素的高锰钢，如ZGMnl2Mo2铸钢，可先在580～610℃退火2h，以便析出碳化物强化奥氏体，然后再加热到l000℃左右淬火。
(5)高锰钢的金相组织 高锰钢经水韧处理后，如碳化物完全消除，则为单一的奥氏体组织。这样的组织只有在薄壁铸件上才可得到，通常允许晶粒内或晶界上有少量碳化物。
高锰钢组织中的碳化物，按其产生的原因可分为三种：其一是未溶碳化物，是水韧处理未能溶解的铸态组织中的碳化物；其二是析出碳化物，是因水韧处理时冷却速率不够高，在冷却过程中析出的；第三种是过热碳化物，是因水韧处理时加热温度过高而析出的共晶碳化物。前两种碳化物，可通过再次热处理予以消除，过热产生的共晶碳化物则不能通过再次热处理消除。由于共晶碳化物超标而判定不合格的铸件只能报废，不允许再次热处理。