温州精密五金冲压件的加工特点和高效工艺方法

温州精密五金冲压件的加工特点及高效工艺方法

五金冲压件与铸件、锻件比较，具有薄、匀、轻、强的特色。五金冲压件可制出其他办法难于制作的带有加强筋、肋、崎岖或翻边的工件，以进步其刚性。因为选用精细模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、标准一致，能够冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需求少量的五金冲压件切削加工。热冲压件精度和外表状况低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。五金冲压件用板料的外表和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压资料厚度准确、均匀；外表光洁，无斑、无疤、无擦伤、无外表裂纹等；屈从强度均匀，无显着方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。 
冲压是高效的出产办法，选用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完结多道冲压工序，完成由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动出产。出产效率高，劳动条件好，出产成本低，一般每分钟可出产数百件。冲压主要是按工艺分类，可分为别离工序和成形工序两大类。别离工序也称冲裁，其意图是使冲压件沿必定轮廓线从板料上别离，同时保证别离断面的质量要求。成形工序的意图是使板料在不破坯的条件下发作塑性变形，制成所需形状和尺度的工件。在实际出产中，常常是多种工序归纳应用于一个工件。冲裁、曲折、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

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