分析热处理对于制造的重要性
随着我国经济的发展，金属加工业对于剪板机刀片的需求量变得越来越多。目前，包括船舶、机械制造、钣金还是冶金等行业都会用到的剪板机刀片。那么，用户如何选择和使用哪，剪板机刀片的加工工艺是怎样的？什么样的材质才符合用户需求哪？
一般来说，剪板机刀片的一般使用T10a、9CrSi、6CrW2Si、H13、Cr12MoV等常用钢材制造，而用户选择刀具应该首先确定加工什么板材，例如，6CrW2Si可以由于剪切各种锰板、不锈钢的硬板材，而T10a则由于剪切A3或者Q235等较软的板材，剪切什么板材选择什么刀片，才能达到物尽所用的效果。
热处理对于剪板机刀片的制造，是一种非常重要的工艺，直接决定的产品的质量。通常，淬火是将刀片加热并保温一段时间，浸入淬火液或者淬火油中快速冷却，淬火可提高刀片的硬度、耐磨性、强度、韧性及疲劳强度。目前，真空热处理技术由于拥有突出的优点，能够大大提高钢材的强度、塑性和韧性及耐腐蚀性，并且具有淬火变形小，可减少常规淬火变形的校正应力存在，降低刀片使用过程中断裂的可能性，成为精密剪板机刀片的首选加工工艺。
现在，随着国内剪板机的剪切速度不断增大，剪板机刀片急剧磨损，同样材质的刀片出现耐磨性下降的情况。所以，为了提高刀具的耐用性，双益机械采用不同材料来制造各种精度的剪板机刀片，来满足不同用途的客户需求，获得了较好的使用效果。