回火的目的是使淬火马氏体转变为回火马氏体，消除残余奥氏体，降低和消除内应力，获得高的硬度、耐磨性和红硬性等，稳定尺寸和提高力学性能，满足其工作需要。一般回火温度为540～570°C，在100%KNC)3盐浴中保温1～1.5h，
由于高速钢回火时马氏体中析出弥散细小的W、Mo和V的碳化物，残余奥氏体在III火过程中转变为马氏体，因此具有“二次硬化”现象，应进行三次回火。为了确保高速钢的回火效果，应当注意以下几个问题：
①不锈钢水管淬火后应立即进行回火处理，否则将使残余奥氏体趋于稳定化，不利于消除残余奥氏体;
②回火温度应均匀，建议最好在硝盐炉中进行;
③不锈钢管每次回火后必须冷却到室温后，才能迸行下一次回火;
④不锈钢管回火结束后的刀具应当冷却到室温才能清洗，否则容易造成不锈钢管的开裂。
耐高温干烧使用，在不超过耐高温不锈钢水管极限温度的情况下，干烧使用耐高温不锈钢管问题不会很大的，但是这将大大缩短耐高温不锈钢管的使用寿命，如果一旦在耐高温不锈钢管的中心使用上降温的液体，将会加大耐高温不锈钢管的使用寿命，所以可以知道为了保证耐高温不锈钢管的使用寿命及性能，耐高温不锈钢管最好不要使用干烧。
该产品经稍加珩磨后，可直接用作液压、气动缸缸体管。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺，是用热轧无缝钢管，采用镗孔──滚压联合的切削工艺，生产过程中，大量金属被切成切屑浪费了，同时还消耗大量电能