如何选择合适的双点冲床
机械设备的应用让不少人都感觉到了方便，不过对于选择困难症星人来说选择好的机械设备真的太难了，那么就来为大家讲讲。
精度选择
精度主要休现在：一、平行度，二、垂直度，三、综合间隙. 这样才能保证动态下死点都在误差内，使得生产的每个产品都合格，模具配件不易损坏。KERuiDA高速冲床精度与日本冲床精度媲美，达到JIS特级标准内，KERuiDA高速冲床特殊的加工技术使得曲轴保持真圆度，因此上下死点之平行度均极准，不仅下死点而已，KERuiDA高速冲床采用的是大三圆导柱，突破同行小三圆的加工难题，同时KERuiDA高速冲床采用的是德国原装FAG，瑞士SKF轴承，三唇油封防尘仿油密封效果特佳，噪音低寿命更长。这是同行业不能做到的。所以说精度高的冲床不仅能生产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约了维修费用。
速度选择标准
现市场上日本、台湾、国内冲床有几种速度称为高速，一种为最高速500次/分钟，另一种为1000次/分钟。如果您的产品模具需求速度为300次/分钟或更高，则应选择1000次/分钟的冲床。因为设备不能极限使用，而且500次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统，如德国KERuiDA高速冲床最高速为1200次/分钟，能很好地满足您速度的要求。而且采用大三圆导柱式冲床系统，精度及热稳定性极好，它采用的强制润滑系统下几乎没有磨损。
滑块选择标准
一定要导柱的,而且要选择大三圆导柱的,如果模具大过导柱的太多的话,小三圆导柱的稳定性一定不如大三圆导柱的。滑轨的没有强制性润滑系统, 在关节部分只采用黄油润滑。且冲头结构采用的是滑块式，精度难以保证，在长时间工作磨损很快，精度下降，模具易损坏，机器及模具维修率高，且耽误时间，影响交期。
如今冲床的维护也是很重要的一点，只有定期的进行维护才可以拥有更长的使用寿命，也可以减少维修的次数，提高生产的效率。