机床导轨倒角机的加工技巧和应用
机床导轨的倒角加工，是一种去除毛刺，防止导轨的边楞阻碍机床滑动的一种处理方法。目前，常用的倒棱工具是使用倒棱机，这种设备具有轻便易用的特色，加工的效率也非常高，是导轨生产中必不可少的的工具，也是导轨加工技术中一个比较简单的环节。目前倒棱工艺适宜加工各种材料、精度的导轨产品，可以用与去除毛刺，形成1~3mm的45°棱角，为各种导轨产品的边角倒圆、精整做出精美的棱角。
过去，机床导轨的倒棱加工常常采用手动加工，所去除的棱角精度无法达到预定的尺寸，在外观和精度方面无法满足用户需求，仅仅适用于各种简单的导轨制造，加工效率低下，已经逐步被导轨制造企业淘汰。同时，自动倒棱设备已经受到各个企业的青睐，能够在较短的时间内，加工成百件产品的能力，同时具有简单的操作，使得导轨制造中一道重要工序变得简单化，应用于各种复杂形状的产品，收到了极佳效果。
机械倒棱的优点是能够对各种淬火材料的去除，在提高精整达到精细加工的目的，具有精确性、稳定性和灵活性，广泛用于机床制造业和电梯生产制造业的使用，改善机床导轨产品的的倒棱质量，同时具有抛光表面均匀、完整等优点。目前，倒棱加工适用于各种铸造、锻造、精密机加工机床导轨，去除量在0.01mm到0.5mm之间，能够显著改善导轨棱角的光洁度，再加工适当的抛光后，产品表面均匀光滑，适用于各种精密长条导轨，细长不规则形状的导轨，以及各种各样的不锈钢导轨。