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各组分对水溶性包装薄膜影响及效果机理的研讨水溶膜的各种物理、化学等功能是由其各组分归纳效果的成果，深入研讨讨论各组分对水溶性包装薄膜影响及效果机理，对进步水溶膜发生的质量、满意用户要求以及开发新式水溶膜都具有重要的含义。

水溶膜出产率的改善、进步现在，已开发的水溶膜出产设备出产速度为4.5米/分钟，国外同类设备在7米/分钟左度要求的热封温度不同，包装设备纵封和横封要求的热封温度不同，同一块热封模，不同部位的温度也可能不一样，这些都是在包装中有必要考虑的问题。关于热封设备来说，还存在一个控温精度的问题，现在国产包装设备其控温精度较差，一般都有±10T的误差，就是说，如果我们操控的温度为140的话，实践上在包装进程中其温度在130150之间。许多公司的气密性查看，都选用制品中随机抽样来查看，其实这并非是一种好的办法。最牢靠的办法是在温度改变范围内的最低温度点取样，并且应接连取样，使样品能满足掩盖模具纵横向的各部位。②封口部位受污染。在包装的填充进程中、包装资料的封口方位常常被包装物所污染，污染一般又分为液体污染和粉尘污染。

处理封口部位受污染的问题能够经过改善包装设备，运用抗污染、抗静电的热封资料等办法来处理。③设备和操作方面的问题。如热封膜夹有异物，热封压力不行，热封膜具不平行等。④包装资料的问题。如电晕过面，热封层爽滑剂太多而引起热封不良等。

包装的走漏在实践中还存在一种“半漏泄”，就是说在包装产品的成型、充填、热封、灭菌以及运送和出售进程中，尽管没有发生表里连通的穿孔走漏现象，但其高隔绝层（如铝箔、SIOx隔绝涂层或镀层）发生了折裂或针孔，对铝箔的针孔及其对隔绝功能的影响，做过一些研讨工作，并得出了由铝箔针孔参数核算铝箔及其复合资料的氧气透过率和水蒸汽透过率的理论公式。如安在包装的规划、资料的挑选、包装设备的合作等方面削减包装资料在包装进程和流经进程中隔绝层的折裂和针孔；怎么检测包装资料的耐折裂功能，怎么评估隔绝层折裂后对包装件的影响，这些都是在实践中很有含义的课题。

笔者在长时间的出产和实践中，遇到许多包装的浸透和走漏方面的问题，觉得其涉及面很广，包含包装资料的出产、运用、包装设备的配套、包装制品储存、运送和出售及终究消费者的运用等全进程。现在国内的水蒸汽和氧气透过量的检测中更是问题多多，故写此文章，希望能抛砖引玉，对有关浸透和走漏的规范拟定及实践的包装资料的出产和运用中有所辅导。

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