解析滚丝机的电气系统控制

是一种很重要的螺纹加工设备 ，其主要作用为滚压各种形式的外螺纹、普通螺纹以及梯形螺纹和模数螺纹 ，而且还可以矫直工件。其主要组成部分包括设备的机身、变速箱固定主轴座、进给机构、液压系统以及 PLC 控制系统和活动主轴座等。

主轴电动机的主要作用是带动两根主轴 ，使其作同步、同向的回转运动 ；其中右主轴则受到液压系统的推动作进给运动 ，运动方向为水平方向 ，从而两液丝轮对工件进行滚压 ，加工成为设计需求的螺纹或者其它的形状。冷却电动的主要作用是带动冷却泵的运动 ，向滚牙轮和工件之间喷洒冷却液 ，对其进行冷却及润滑。液压电动机则是属于本机的进给动力，利用电磁阀 MF 的作用，使得活动主轴可以作进给和退回等动作 ，并最终实现螺纹的滚压加工工艺。

这些电机的功能均是由 FX-PLC 程序进行控制实现的 ，具体的工作过程如下 ：

把冷却泵、主轴以及主轴泵的按键同时启动 ，然后再启动液压电机 ，作进给运动 ，进行螺纹工件的加工。进给的方法有三种 ，即手动循环操作以及半自动循环液压操作和全自动循环操作。如果进给方式为手动循环操作，按照进给将按键启动，从而活动主轴相应的做进给运动进行液压 ；然后启动进给退回按键 ，活动主轴就退回 ，于是一次滚丝加工就完成了。

如果进给方式为自动循环液压操作 ，则启动一次进给按键 ，活动主轴就循环一次 ，完成一次滚丝加工 ，即启动按键后直接进给 ，然后进行液压 ，再退回 ，最后停止。

如果进给方式为全自动循环操作 ，则只需启动按键一次就会进行不断循环 ，即启动按键后直接进给 ，进行液压再退回 ，停歇后再进行一次循环 ，如此往复 ；如果液压进给需要停止 ，则启动进给退回按键即可。如果加工过程中出现了紧急情况需要紧急停车 ，则按下急停键即可实现 ；如果停车的时间较长 ，则要启动断开总停按键。

此外 ，本还具备急停控制以及照明控制系统和显示系统等。