山东农药生物制药包装最低起订量多少

经试验得知，要使物料在成型中达到最佳的流动状态，减少气泡的留存，带圆角的立方体是最理想的粒子几何形状，而粒子的尺寸以小尺寸效果更好，因为对旋转成型来说，减小粒子尺寸可以改善传热效率，减小制品中的气泡尺寸和气泡表面积百分比。表2列出细粒子含量不同时制品所含气泡的状况f表2细粒子含最对气泡尺寸的彩响细粒子含M/Vr气泡数M/个气泡最大尺寸/im气泡平均尺寸气泡中等尺寸/fxm气泡表面积从表2可以看出，粒子尺寸对制品中气泡的大小和气泡的表面积百分比产生一定的影响，当细粒子百分比含量增加时，气泡尺寸开始下降。示出细粒子含量对气泡平均尺寸、中等尺寸及最大尺寸的影响。

由可知，当细粒子含量为010%时，气泡的平均尺寸和中等尺寸明显下降；而当细粒子含量为30%~40%时气泡的最大尺寸下降；细粒子含量为40%100%时，气泡的最大尺寸基本上没有什么变化。，示出细粒子含量对气泡表面积百分比的影响。由可看出，气泡表面积百分比趋于随细粒子含量增大而减小。

L85细粒子含量对气泡表面积百分比的影响2.3制品弯曲、收缩的形成与消除塑料旋转成型制品的另一缺陷是易出现弯曲、收缩现象，解决制品弯曲、收缩现象同样是研究旋转成型的重要课题弯曲、收缩现象一般是由冷却时形成的残余应力引起的，试验证明通过不同的冷却方式交替进行冷却可以减少制品中的残余应力，或者在冷却期间向模具内充入压缩空气，即通过压缩空气使已固化塑料紧紧地贴在模具的内壁，阻止它脱离模壁或变形，一直到塑料完全冷却为止，这样便起到了冷却定型的作用。并且由于此法是对已固化塑料的内外表面同时进行冷却，改变了冷却机理，从而减小了残余应力，抑制了制品的弯曲和收缩f试验表明，大部分塑料冷却时通人0.11MPa的压缩空气即可基本消除收缩、弯曲现象。

2.4影响制品冲击强度的因素及解决途後4）影响制品冲击强度的因素较多，比如加热温度、加热时间、冷却速度、粒子尺寸、模具材料等，其中加热温度和加热时间是影响冲击强度的主要因素1温度过低，材料熔融不够，致使制品冲击强度降低；温度过高则会引起塑料产生降解，同样降低了制品的冲击强度因此对各影响因素进行试验和分析、研究才能优化出最佳工艺参数，提高制品的冲击强度。

3结语与注射成型和挤出成型相比，对于旋转成型的研究还很少，尤其是我国虽然引进了一些设备和技术，但对这一领域的研究并不多。要想充分地发挥旋转成型的应用潜力，提高制品的性能，推动新技术的快速发展，还需进行大量而深人的研究工作。

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