福州喷粉设备的工艺要求

1．粉末涂料的保存应在阴凉，干燥条件密封储存，严格按批量顺序使用。   

2．工件喷涂前应彻底清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件处理。    
3．压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。压缩空气，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(质量分数)] 。
4.检查电器的接地是否良好；高压电缆是否完整无损。工件夹持件结构设计应合理，与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保持良好的接地。   
5.安全门及存放消防器材的通道是否畅通。正确选用涂层所需的粉末涂料。   
6．烘箱的温控系统性能要稳定，应能确保固化涂层所需之条件。   
7．、回收系统和喷柜应无污染，无混用其它粉料，否则将影响最后涂层的外观。 
8．经常检查予处理，固化炉的性能，检查所用粉末的物理性能。   
9．压缩空气是否清洁，并排放油水分离器的排放阀，放出污水和油污。  回收粉末必须过筛，并按规定比例新粉混合使用。   
10．检查烘道或烘炉的每个控温区的温度是否正常。  在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现硅微尘或油漆微尘，以免影响外观质量。
11.检查回收装置是否正常运转。   
12.高压静电发生器是否按规定指标能够正常工作。  
13.供粉器工作是否正常，有否堵塞。