注塑件CAD建模与CAE智能处理的集成化研究

塑料制品广泛用于国民经济的各个生产部门，在现代社会中具有举足轻重的地位。而注塑模则是其最主要的生产工具，对于注塑件模系统集成的研究具有重要的意义。CAX技术在注塑件模领域的应用，提高了企业效率和降低了成本。

但是，由于各个CAX系统之间的信息缺乏有效的沟通，以及CAX系统之间缺乏智能支撑技术，导致了整体的运行效果不尽如人意。

注塑模设计是典型的设计分析一体化过程。在传统的串行设计过程中，各个设计和制造环节是分离的。为了缩短注塑模的开发时间、降低成本和提高质量，必须体现并行的思想。当前，CAD与CAE还是相对独立的两个部分，虽然目前的商用软件对这个难题做出了各自的改进工作，但总的来说问题还没有根本的解决，存在诸多困难，CAE的能力并未充分发挥。本文的研究正是着眼于实现CAEHCAE，以及CAbCAD的自动化循环过程。

并行工程是先进制造技术的核心思想，并行思想可以提高效率，降低成本和改善产品质量。本文提出了CAD/CAE原稿收到日期：2001-）9-）7；修改稿收到日期：2002-01-28.王辉，男，1977年生，博士，主要研究方向为注塑模智能成本评估及注塑件多目标决策、模具CAD/CAE/CAM.田晓东，男，1973年生，博士，主要研究方向为反求工程、模具CAD/CAM和计算机图形学。周雄辉，男，1963年生，博士，教授，主要研究方向为特征造型、模具CAD并行工程等。阮雪榆，男，1933年生，教授，博士生导师，中国工程院院士，主要研究方向并行环理论，丰富了并行工程的思想，并在工程应用上指出了实现此思想的具体途径。

2注塑件CAD建模与CAE智能处理的集成化框架针对注塑件模领域目前CAD和CAE的“自动化孤岛”

现象，以及CAD和CAE系统之间缺乏联系的现状，本文提出了CAD/CAE并行环的思想，系统框架如所示。它包括以下几个部分：注塑件结构设计CAD环。它指“特征建I塑件结构设计专家系I特征建模”的循环过程⑴，也就是图中的CAD环过程。此部分工作已经在UG的UG/MFPartAdviser中得到了部分应用。本文将其作为一个独立的板块放入注塑件生命周期环的大循环中。

注塑件模CAD/CAE并行环。也就是从CAD-CAtCAD的循环过程。它包括如下部分：3.1用于注塑工艺参数设计的CBR系统注塑件/漠CAE系统。依据参数设计CBR系统提供的结果，以及CAD系统提供的几何特征信息，对一系列的工艺条件进行分析；CAE分析结果的定向解释专家系统。其主要作用是结合注塑件CAD建模系统，对CAE分析的结果进行智能处理。

注塑件生命周期环。它涵盖了注塑件相关的各个方面，是一个完整的生命周期环。

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