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冷轧板与热轧板的差异及各自优缺陷

2015-09-29 金属加工

热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的安排和功能有很大的影响，钢的轧制首要以热轧为主，冷轧只用于出产小号型钢和薄板。

冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工进程。

冷轧：用热轧钢卷为质料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其制品为轧硬卷，因为接连冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑目标下降，因而冲压功能将恶化，只能用于简略变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的质料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在20-40吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行接连轧制。内径为610mm。

产品特色：因为没有通过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工功能极差，只能进行简略的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。

弥补批改:冷轧一般都会通过退火处理。

热轧长处：可以损坏钢锭的铸造安排，细化钢材的晶粒，并消除显微安排的缺陷，然后使钢材安排密实，力学功能得到改进。这种改进首要体现在沿轧制方向上，然后使钢材在必定程度上不再是各向同性体；浇注时构成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温文压力效果下被焊合。

热轧，是相关于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。

热轧缺陷：1.通过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（首要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，呈现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的功能大大恶化，并且有可能在焊缝缩短时呈现层间撕裂。焊缝缩短诱发的部分应变时常到达屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；

2.不均匀冷却形成的剩余应力。剩余应力是在没有外力效果下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类剩余应力，一般型钢截面尺度越大，剩余应力也越大。剩余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力效果下的功能仍是有必定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生晦气的效果。

3.热轧的钢材产品，关于厚度和边宽这方面欠好控制。我们熟知热胀冷缩，因为开始的时分热轧出来即使是长度、厚度都合格，最后冷却后仍是会呈现必定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚体现的越明显。所以关于大号的钢材，关于钢材的边宽、厚度、长度，视点，以及边线都无法要求太准确。

热轧和冷轧的首要差异是：1.冷轧成型钢允许截面呈现部分委曲，然后可以充分利用杆件委曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发作部分委曲。

2.热轧型钢和冷轧型钢剩余应力产生的原因不同，所以截面上的散布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的剩余应力散布是曲折型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上剩余应力散布是薄膜型。

3.热轧型钢的自在改变刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭功能要优于冷轧型钢。