Kraiburg TPE全新化合物凸显优异的附着力和抗紫外线功能

本年Kraiburg TPE推出新Thermolast K化合物，首要用于轿车使用，如EPDM窗饰和密封型材，模制TPE角接头和端部元件。

此外，还推出了一系列新式热塑性弹性体，特别研发了用于乙烯丙烯二烯单体橡胶(EPDM)的双组分使用中凸显优异的附着力和抗紫外线功能的TPE。

由EPDM制成的窗口装饰和密封型材，具有模压的Thermolast K角接头和端部元件。

轿车行业是热塑性弹性体(TPE)中规划最大、增加最快的商场。 轿车门窗密封的新使用，需求尺度安稳的角接头和端部元件。 现在现已完成了苯乙烯—丁二烯化合物(SBC)和交联热塑性硫化橡胶(TPV)。 但是，TPV的本钱效益有限，特别是窗饰，由于制作过程中的各种因素。 来自Kraiburg TPE的EPDM粘合系列是很好的替代品，具有高附加值。

新的TPE系列将优异的耐候性和粘合性与挤出和发泡的EPDM型材相结合。

角接头和窗饰件的端部元件中心要求包含优异的粘合性和耐候性，这经过TPE /橡胶衔接的长时刻工艺安稳性来保证。为了削减二组分元素的冷却和循环时刻，还需求最低TPE溶液的注入温度。

AD/EPDM/UV系列经过结合最佳粘合功能和耐紫外线辐射的耐久性以及硬度为70肖氏A的热效应来满意所有这些要求。与其它资料比较，这些特别的TPE产品表现出优异的安稳性。EPDM型材既不紧缩也不损坏或变形，该化合物与EPDM具有一致的色牢度，而且没有相粘连或相别离的趋势。 　　Kraiburg TPE现已试验了

新资料在归纳粘附、野外露出和热老化试验中的适用性。而且对加工功能和安稳性与机床、模具制作商密切配合进行了优化。测验标明，三元乙丙橡胶触摸外表与TPE的清洁度在这两个组分元素中是至关重要的，新鲜切开的密封型材能够发生最佳的附着力。

AD/EPDM/UV技能现已在轿车行业中被几个客户测验。

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