使用传统设备时,加工 U 型丝的方法一般是铁工先用切割机把圆钢按图纸长要求下好料,然后转车工在车床上用相同型号的板牙过丝,过好丝后再转铁工车间在压力机上冲压成型;过一根 U 型丝(两头丝扣)大约需要 15 分钟;车床工作时的速度不能太快,如果速度太快,因圆钢的直径尺寸不标准,圆度不够,而对板牙的磨损很大,加工成的 U 型丝也不合要求,这就需要大量的,高质量板牙,加工速度也不能太快,每天占用两台车床,用两班加工,所加工成的 U 形丝数量还是远远供应不上,也会因此而影响矿生产所需的其它零配件不能按时加工而耽误井下生产。但自从购进了一台,解决了燃眉之急。
使用过 U 形丝,每根 U 形丝只需 3-5 分钟,大大缩短了每根 U 形丝的加工时间,在加工时,只需要把下好料的圆钢放到两个滚轮中间,放稳后开始加工,一端加工好,在掉头加工另一端,劳动强度小,一个熟练的工人一天轻松的可加工 300 根 U 形丝;在使用的过程中,根据福州滚丝机的高度做了一个放圆钢的架子,在加工时把圆钢放在架子上不用手拿,避免了加工好的丝扣弄伤手。
福州滚丝机的投入使用,把工人从大量的过丝任务中解脱出来,加工其他所需的配件,确保证了厂加工任务的顺利完成。从使用到现在已加工了约二万九千套 U 形丝,保证了井下工作的顺利进行。同时,节约了人力资源,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,收到了良好的经济效益。