福州涂装一体化加工应用

传统的涂装加工流水线是没有中涂喷漆环节的，但是随着车装工艺的提升，为了满足更高的质量要求，就需要在面漆喷涂环节上进行两循环才能满足要求，这就大大降低了喷涂作业的效率，也限制了流水线的产出。在传统涂装流水线的基础上进行了改造，将中途、套涂和涂胶融合在了一起，达到了降低成本、提高产能的目的。

将涂胶、中涂、套色三个过程的独立烘干步骤合成在了一起，在涂胶流程结束之后直接进行中途和套涂的操作，然后统一将三步的结果合在涂胶烘干炉中完成烘干作业。这样，福州涂装就不需要双倍的时间才能完成一次进口车辆的喷涂作业，在短时间内就可以快速烘干中途和套涂油漆，同时保证了套涂的过程中能够完成进一步的福州涂装流水线化，还增设了可重复利用的遮蔽材料。一体化喷涂工艺的开发，是车辆生厂商提升自身产能的一个重大举措，不仅合理运用了原有的涂装车间设备，还带来了更多的效益。