温州冲压加工先进的热冲压成型技术

热冲压成形技能，是将硼钢钢板（初始强度为500～600MPa）加热至奥氏体化状态，快速转移到模具中高速冲压成形，在确保必定压力的情况下，制件在模具本体中以大于27℃/s的冷却速度进行淬火处理，保压淬火一段时间，以取得具有均匀马氏体安排的超高强钢零件的成形方法。

热冲压成形技能分直接热成形以及直接热成形两种。

目前对轿车的磕碰安全性要求越来越高，一起，对轿车的二氧化碳排放量约束越来越严格。因而，人们不得不努力一种质量较轻，一起强度又较高的轿车覆盖件出产工艺。

在高强度下，选用一般的冷冲压方法，终究成形零件的回弹以及模具的磨损等都难以解决，在这种情况下产生了热成形高强度马氏体钢及相应的工艺成形技能，其使用也取得了进一步的开展。

热冲压成形的长处：得到的是超高强度的车身零件；能够减轻车身分量；能进步车身安全性、舒适性；改进了冲压成形性；进步了零件尺度精度；能够进步焊接性、外表硬度、抗凹性和耐腐蚀性；降低了冲压机吨位要求。

高强度轿车板热冲压技能首要用于出产轿车车身结构中对强度要求高的部件，如：门内侧梁、柱，底板中心通道、车身纵梁和横梁、门槛、保险杠等安全防撞件。

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