耐力板公司在生产中主要采用的是挤出机的加热功能

       云南在生产中主要采用的是挤出机，其主要功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的耐力板原料聚合物挤出。

       挤出机通过一个带有螺杆和螺旋刀的机筒完成以上所有的过程。聚碳酸酯粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆    传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的举例增加而下降。外部的加热以及在聚碳酸酯和螺杆由于摩擦而产生的内热，使原料变软和熔化。
       的挤出机通常至少由三段组成。段，靠近加料斗，是加料段。它的功能让物料以一个相对平稳的速率进入挤出机。一般情况下，为避免加料通道的堵塞，这部分将保持相对低的温度。第二部分为压缩段，在这段形成熔体并且压力增加。由加料段到压缩段的过渡可以突然的也可以是逐步(平缓)的。