温州冲压加工冲压模具材料有哪些？

在冲压模具中，运用了各种金属资料和非金属资料，首要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。
制作模具的资料，要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、恰当的耐性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等功能。
我们先来了解一下冲压模具资料的品种
制作冲压模具的资料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子资料等等。现在制作冲压模具的资料绝大部分以钢材为主，常用的模具作业部件资料的品种有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
具品种
作业条件
对模具资料的功能要求
常用资料
冷冲模
冲裁模
首要用于各种板料的冲切成型，其刃口在作业过程中遭到激烈的磨擦和冲击。
具有较高的耐磨性、冲击耐性以及耐疲惫开裂功能。
Cr12mov、Cr12、SKD11、T10A、W18Cr4V、6-5-4-2
揉捏模
首要用于变形成型，作业时冲头接受巨大的压力，凹模则接受巨大的张力;因为金属在型腔中剧烈活动，使冲头和凹模作业面遭到激烈地冲突，并使模具外表温度上升200——300℃。
具有较高的变形抗力、耐磨性及开裂抗力，此外还应具有高的回火稳定性。
H13、3Cr2W8V、40Cr、38CrMoAl、5CrNiMo
拉伸模
首要用于具有必定塑性板料的拉深成型，作业应力不大，但凹模入口处接受激烈冲突。
具有高的硬度及耐磨性，作业外表粗糙度较低
Cr12MoV、Cr12、D2、6-5-4-2、PeCu
曲折模
首要用于具有必定塑性金属资料的曲折成型，作用于模具的负荷不很大，但有必定冲突。
具有高的耐磨性和开裂才能。
Cr12MoV、D2、T10A、S45C
a.碳素工具钢
在模具中运用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，长处为加工功能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载才能较低。
b.低合金工具钢
低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上参加了适量的合金元素。与碳素工具钢比较，削减了淬火变形和开裂倾向，进步了钢的淬透性，耐磨性亦较好。模具达人***    用于制作模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
c. 高碳高铬工具钢
常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载才能仅次于高速钢。但碳化物偏析严峻，有必要进行重复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以下降碳化物的不均匀性，进步运用功能。
d. 高碳中铬工具钢
用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物散布均匀，热处理变形小，具有杰出的淬透性和尺度稳定性。与碳化物偏析相对较严峻的高碳高铬钢比较，功能有所改进。
e. 高速钢
高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载才能很高。模具中常用的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为进步耐性开发的降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需要改锻 ，以改进其碳化物散布 。
f. 基体钢
在高速钢的基本成分上增加少数的其它元素，恰当增减含碳量，以改进钢的功能。这样的钢种总称基体钢。它们不只有高速钢的特点，具有必定的耐磨性和硬度，而且抗疲惫强度和耐性均优于高速钢，为高强耐性冷作模具钢，资料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。
g. 硬质合金和钢结硬质合金
硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何品种的模具钢，但抗弯强度和耐性差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金。
钢结硬质合金是以铁粉参加少数的合金元素粉末（如铬、 钼 、钨、钒等）做粘合剂，以碳化 钛或碳化钨为硬质相 ，用粉末冶金办法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金耐性较差、加工困难的缺陷，能够切削、焊接、铸造和热处理。 钢结硬质合金含有很多的碳化物，尽管硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC。

h.新资料
冲压模具运用的资料归于冷作模具钢，是运用量大、运用面广、品种最多的模具钢。首要功能要求为强度、耐性、耐磨性。现在冷作模具钢的发展趋势是在高合金钢D2（相当于我国Cr12MoV）功能基础上，分为两大分支：一种是下降含碳量和合金元素量，进步钢中碳化物散布均匀度，杰出进步模具的耐性。如美国钒合金钢公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊钢公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一种是以进步耐磨性为首要目的，以习惯高速、自动化、大批量出产而开发的粉末高速钢。如德国的320CrVMo13，等。

合理选取模具资料及施行正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用处不同的模具，应根据其作业状况、受力条件及被加工资料的功能、出产批量及出产率等要素归纳考虑，并对上述要求的各项功能有所偏重，然后作出对钢种及热处理工艺的相应挑选。

1. 出产批量
当冲压件的出产批量很大时，模具的作业零件凸模和凹模的资料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。关于模具的其它工艺结构部分和辅佐结构部分的零件资料，也要相应地进步。在批量不大时，应恰当放宽对资料功能的要求，以下降成本。
2. 被冲压资料的，功能、模具零件的运用条件
当被冲压加工的资料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的资料。拉深不锈钢时，可选用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的耐性，故多选用低碳钢外表渗碳淬火。又如，碳素工具钢的首要缺乏是淬透性差，在冲模零件断面尺度较大时，淬火后其间心硬度依然较低，但是，在行程次数很大的压床上作业时，因为它的耐冲击性好反而成为长处。关于固定板、卸料板类零件，不光要有满意的强度，而且要求在作业过程中变形小。模具达人***  别的，还能够选用冷处理和深冷处理、真空处理和外表强化的办法进步模具零件的功能。关于凸、凹模作业条件较差的冷揉捏模，应选取有满意硬度、强度、耐性、耐磨性等归纳机械功能较好的模具钢，一起应具有必定的红硬性和热疲惫强度等。
3. 资料功能
应考虑资料的冷热加工功能和工厂现有条件。
4. 下降出产成本
留意选用微变形模具钢，以削减机加工费用。
5. 开发专用模具钢
对特殊要求的模具，应开发运用具有专门功能的模具钢。
6. 考虑我国模具的出产和运用情况
挑选模具资料要根据模具零件的运用条件来决议，做到在满意首要条件的前提下，选用价格低廉的资料，下降成本。