使用过程中产生的问题。下面就是金大禹为大家提供的复合膜使用过程中遇到问题的解决方法。
一、复合膜图案拉伸变形故障原因
1．烘道温度设置太高。
2．复合压力过大，使复合膜产生拉伸。
3．张力设置和控制不当，各部之间的张力值不适应。
4．冷却钢辊表面温度太高，复合膜冷却效果差，容易枯辊产生拉伸现象。
解决办法：
1．适当降低烘道的温度。
2．适当降低复合压力。
3．检查并确定拉伸现象发生在设备哪一段，根据具体情况将该段的张力值调整到合适，与其他段的张力大小相匹配。
4．降低并控制好冷却钢辊的表面温度，使其分布均匀，有良好冷却效果。
二、复合膜出现鲨鱼皮、鱼眼斑等现象故障原因
1．树脂中混进熔融指数或密度不同的其他树脂，使树脂塑化不好或塑化不完全。
2．挤出机温度设置不当，特别是模头和树脂的温度太低，造成树脂塑化不良，使熔融树脂出现鲨鱼皮现象或者类似鱼眼状的斑痕。
3．更换树脂时没有将料筒彻底清洗干净，料筒中残存的其他树脂或杂质对树脂塑化状况产生不良影响。
4．树脂中含有水分，影响树脂的塑化状况。
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