不干胶印刷公司的水性油墨在柔印机上一般采用红外或热风干燥

        主张在试用前需要做一定的数据测量与分析工作，以避免盲目试用造成大量材料的损耗。油墨要在薄膜表面附着，要求薄膜表面张力在38mN/m以上，若薄膜表面张力不达标，必须事先对薄膜进行电晕处理或底涂合适的涂层，以改变薄膜表面的性能。在已经处理过的薄膜表面印刷水性油墨时，若要使水性油墨在其表面的附着力高，必须要有以下几个先决条件：

       水性油墨的树脂特性必须与薄膜特性相近，水性油墨在转移到薄膜上的瞬间，应该对薄膜有一个微溶阶段。微溶阶段其实是油墨在薄膜表面建立锚固点，建立墨膜可以附着其表面的根基。油墨在薄膜表面的润湿，这种润湿能力越强，形成锚固点就越多。形成细密而坚固的墨膜，将各锚固点有效连接起来。
       很重视水性油墨的干燥速度，水性油墨的组成中，水分大约占50%以上，而普通水25℃时的蒸发潜热高达1043千卡/磅，是乙醇240千卡/磅的4倍以上，因此业内的共识是：水性油墨的干燥需要更多的能源。水性油墨在柔印机上一般采用红外或热风干燥，并不需要特殊的装置。