湖北变频器制造厂讲诉电压法测变压器套管CT变比

,,讲诉电压法测变压器套管CT变比

电力系统护与控制电压法测变压器套管CT变比陈亦平，穆国平，徐伟明，王树春（浙江省嘉兴电力局，浙江嘉兴314001）主要缺点之后，提出了采用电压法不拆变压器套管CT测变压器套管CT变比试验的方法，分析了电压法测变压器套管CT变比试验的原理，试验时可能引起误差的主要因素。试验中采取的抗干扰措施，并在试验中采用伏安特性试验仪在套管CT二次侧加交流电压，测量一次侧电压和二次侧电压的方法，同时完成套管CT变比试验、伏安特性试验。湖北变频器制造厂讲诉电压法测变压器套管CT变比湖北变频器制造厂讲诉电压法测变压器套管CT变比***

1CT变比试验必要性和特点国家电网公司及各网省电力公司颁布的试验规程，都把电流互感器投产前、更换绕组后、大修后的变比试验列为验收的重要试验项目之一，因为变比的正确与否直接关系到计量的准确性和保护的可靠性。

电流互感器简称CT，其工作原理与变压器基本相同，不同点仅在于铁芯内产生交变主磁通的电流来源不同，前者是由与之串联的高压回路电流通过其一次绕组产生的，而后者为由作用于一次绕组两端的交流电压产生的电流建立的。

从电流互感器的工作原理可知，决定电流互感器变比的是一次线圈与二次线圈的匝数之比，影响电流互感器变比误差的主要原因有：（1）铁心材料结构的影响；（2）二次负载的影响；（3）―次电流大小的影响；（4）一次电流频率的影响。

电流互感器的变比误差试验应由制造厂在出厂试验时完成或在试验室进行。而电流互感器的变比现场试验属于检查性质，即不考虑上述影响电流互感器变比误差的原因而重点检查匝数比。

2常用套管CT变比方法综述2.1电流法测变压器套管CT变比电流法测套管CT变比试验接线示意图如所示，在套管CT一次侧两端（L1、L2）接大电流试验仪，在套管CT二次侧两端（K1、K2）接电流表。电流法测套管CT变比等值电路图如所示。图中：i为大电流试验仪；A为电流表；zi为套管CT一次电流；/2'为折算到一次侧的套管CT二次电流；A、々为套管CT一次线圈电阻、漏抗；'、X2'为折算到套管CT一次侧的套管CT二次线圈电阻、漏抗，Xm为套管CT励磁电阻、电抗。

当电流互感器正常运行时，二次线圈处于短路状态，铁芯磁密很低，即Xm很大。从等值电路可知，当Xm很大时，励磁电流很小，可以忽略不计，所以/1=/2'.电流法测套管CT变比试验原理是模拟电流互感器实际运行情况（仅二次负荷的大小有差别），在套管CT一次侧用大电流试验仪通大电流，测量二次感应电流的大小，一次电流与二次电流的比值即为变比。

大电流发生器电流法测套管CT变比从原理上讲是一种无可挑剔的试验方法，测量的精度高，也是我们做电流互感器变比的传统方法。但是该方法有以下缺点：（1）试验必须将套管CT拆除并从变压器上吊装下来后才能进行，试验过程需要检修班、高试班配合，需要吊机等大型设备配合，变压器套管CT吊装过程中又容易发生安全事故；（2）随着系统容量的增加，电流互感器电流越来越大，最大可达数万安培。

现场加电流至数百安培已有困难，数千安培或数万安培几乎不太可能。降低试验电流则电流互感器误差骤增。

2.2短路试验法测套管CT变比短路试验法测变压器套管CT变比是通过分别做高中压侧、中低压侧短路试验，在短路试验过程中测量三侧一次相电流和二次相电流的大小来计算CT变比的。（1）在变压器短路试验前根据变压器铭牌参数计算出变压器各侧绕组的等值电抗，并归算到某一侧。以下是某220kV/115kV/10.5kV变压器三侧电抗归算到中压侧后的三侧等值电抗：X！=10Q，X2=0.824试验：a.高中侧短路试验，将低压侧开路，高压侧短路，在中压侧加入380V交流电压，则中压侧的一次相电流为220/一次相电流为24X115/220A=12.55A；b.中低压侧短路试验，将高压侧开路，低压侧短路，在中压侧加入380V交流电压，则在中压的一次相电流为中，根据测得的一次电流和二次电流，算出各侧套管CT变比。在该变压器高中压侧短路试验中测得变压器中压侧一次相电流为24.2A，中低压侧短路试验中测得一次电流为28.35A，与理论计算结果相比误差不大，说明短路试验结果是正确的。

短路试验法虽然可以不拆套管CT做变压器套管CT变比试验，但是试验过程中需要多次改变变压器的状态。

3电压法测套管CT变比3.1试验接线与方法电压法测套管CT变比试验接线示意图如所示，在套管CT一次侧两端（L1、L2）接毫伏表，在套管CT二次侧两端（K1、K2）接伏安特性试验仪。试验中伏安特性试验仪的作用相当于调压器，输出交流电压，它的输出容量为1000VX10A或者500VX10A.采用伏安特性试验仪的优点是套管CT伏安特性试验与套管CT变比试验同时进行，同时完成，因为两项试验都要求套管CT一次侧开路，二次侧加交流电压，前者需要测量二次侧的电流，后者需要测量一次侧的电压。为减少变电站电磁干扰，试验用连接导线采用抗干扰性能良好的同轴测量电缆，非测试相和变压器中心点需要接地。

伏安特性（U）试验Y仪3.2试验原理电压法测套管CT变比等值电路图如所示。

其他外部信号完全相同。所以通过这次录波的结果基本可以肯定是开关本身的原因造成了开关的误动。

快切正常时分合闸线圈及开关辅助触点的波形Fig.5Rightwaveformofopenandclose为进一步确定开关问题，同时验证系统的稳定性，试验人员又更换了开关位置，将存在问题的开关换放到正常的8机系统进行测试，最终还是得到相同的结果。录波图和以上所列的波形相同，这里不再重复。厂家人员全程跟踪试验过程，也对开关本身存在问题表示了认可。至此这一问题得到了圆满的解决。

3结束语通过分析和试验，最终确定了试验中问题的所在，排除了隐患。通过事故分析为我们提供了一套系统的解决类似问题的方法，在试验过程中我们发现了一个很奇怪的问题，应引起生产厂家及运行人员的高度重视，就是开关在无任何操作并放置一段时间以后就很容易发生上面的故障，但当开关操作过几次以后或者对开关进行过搬运后，故障基本就不再发生，可以说此类开关问题的隐蔽性相当大，在面对偶然一次误动时，都不要放松警惕，应积极寻找问题的所在，直到将问题解决，特别是对重点位置的重点设备，更应杜绝这一问题，切不可让小问题酿成大后果。