大米色选机厂家分享色选机的相关术语以及其使用效果_包装设备_机械及行业设备

大米色选机厂家分享色选机的相关术语以及其使用效果

色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。今天跟大家讲一讲色选机的专业术语：

  分选效率（色选效率）＝被选出的不合格品占混杂在原料中的不合格品的百分比。分选率（%）＝1次分选不合格品中的不合格品÷原料中的不合格品×100

  次品中不合格品浓度（含量）＝在最终被选出的不合格品中不合格品所占的百分比。不合格品浓度（%）＝2次分选不合格品中的不合格品数量÷2次分选不合格品总量×100 成品率（合格率）（%）＝成品与原料的重量百分比。成品率（%）＝1次分选合格品重量÷原料的总重量×100
   1、分辨率：传感器1个单元所观测到的大小尺寸，其值越小越能检测出微小的缺欠。
     2、通道：以往的色选机是将滑道每隔10mm分割一段，喷嘴也是每隔10mm安装一个，称作通道；新型色选机采用平槽滑道，而且喷嘴俯仰角度也变化了等。
   3、1次分选：对1次分选的不合格品再次分选。
   4、2次分选：在1次分选的不合格品中进行二次分选，被选出的初合格品与原料混合在一起后，再次分选。
   5、NIR：近红外线。
     6、CCD：它是指传感器的信号处理方式，新型色选机也将可视光传感器称作CCD。
     7、单/双传感器：它是指可视光传感器安装在流动物一侧，还是前后两侧；单传感器不能检测出在传感器对面一侧的微小的缺欠，色选能力低。
     8、喷射器：为清除不合格品而使用的压缩空气电磁开关阀。
     9、喷嘴：为清除不合格品而吹出压缩空气的部件。
  10、滑道：输送原料的溜槽。
  11、触摸式显视屏（GUI）：对色选机进行操作的操作画面。
  12、感光度：识别合格品和不合格品的界限值。
  13、流量：每小时被选物料进机量。与实际处理量不同，但有时也指处理量。
  复选：为了尽可能多地减少进入不良品斗中的好产品的比率，把主选通道排出的不良品送入二次选通道进行再次选别，色选机可以根据用户需要定制复选通道的数量。

  带出比：是指经色选后进入不良品斗中的异色粒与正常米粒的重量之比，带出比是一个综合性的参数，与进机含杂、产品中的含碎量、用户对成品的精度要求等因素相关。

  异色粒：一粒产品是否为异色粒并不仅仅取决于产品本身的颜色，而是由与正常产品的颜色差异及精度要求相关，一粒带腹白的米粒，如果成品要求选出腹白，那么它就是异色粒，否则它就是好米。

  产量：色选机的产量的衡量标准一般以色选机前路流程进入色选机进料斗的原料产量，一般以吨 / 小时为计量单位。

     科普了一些色选机相关的专业术语，接下来，随着来看看哪些因素可能影响大米色选的使用效果呢？

     影响色选机效果的因素具有许多方面，包括色选机的调试、色选机的选用以及放置、产品质量等内外部因素。本文就产品质量对色选机色选效果的影响进行详解说明，帮助广大用户判断色选机的正常工作。

     被选物料中含了很多的杂质，以及颜色不统一的物料混杂，这就造成了生产过程中用气比较多，无形之中就让供气量增加，同时机器会显示气压不足，这时候一定要降低灵敏度或是降低生产流量以保证大米色选机可以保持一个稳定的气压促使正常的工作。

     被选物料中含有很少的杂质，灵敏度调低，如果背景板没有调试好，也会造成设备的用气量剧增，供气量大，这时候机器也会显示气压不足，这就需要再次调整色选机的背景板，改变背景板的坡度高度，提保证大米色选机的正常工作。
     以上是大米色选机厂家分享的内容，感谢您的阅读，望对您有所帮助！

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